为了尽量减小对环境和人体的影响，在使用微量润滑的机加工中，润滑油应采用微量润滑专用油，不能再采用那些含有大量有毒添加剂成分的传统切削液，微量润滑专用油其绿色润滑剂的基础油有合成酯、植物性切削油、聚烯烃和聚乙二醇等。而常采用生物降解性高的合成酯和油脂。固然植物油也具有很好的生物降解性，但其在高的切削温度下，在工件、刀具和上有树脂化的趋势，切削性能也不理想，因此基本不使用。
此外，微量润滑专用油在油雾中油滴颗粒的大小和聚集度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴间隔。在同等气压下，随着润滑油用量和喷嘴间隔的增加，油滴变大，速度减小。在润滑油用量相等时，随着气压的增大，液滴变小，速度增大。因此，颗粒较大的油滴速度低，在传输中由于自身重力更轻易发生偏离，导致加工区不能充分供油，影响润滑效果。
通常油滴的粒径一般控制在2微米以下。油滴颗粒的聚集度主要依靠于润滑油的用量和性质、压缩空气的用量、以及喷嘴的结构。
此外，微量润滑专用油在油雾中油滴颗粒的大小和聚集度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴间隔。在同等气压下，随着润滑油用量和喷嘴间隔的增加，油滴变大，速度减小。在润滑油用量相等时，随着气压的增大，液滴变小，速度增大。因此，颗粒较大的油滴速度低，在传输中由于自身重力更轻易发生偏离，导致加工区不能充分供油，影响润滑效果。
通常油滴的粒径一般控制在2微米以下。油滴颗粒的聚集度主要依靠于润滑油的用量和性质、压缩空气的用量、以及喷嘴的结构。
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