在使用自动车床件过程中经常遇到的自动车床，滑块不光滑，不在现场的故障减少，这可能会导致故障所引起的一系列加工零件，废料。常见的块不光滑，有几个因素：

　　1，刀横滑块不退。

　　一个原因是：中心拧的太紧，导致横向滑动的轻微变形。

　　解决方案：将调整螺钉的中心稍松，滑块可以自由滑动，然后稍紧，锁紧力应适中。被删除，可以有轻微的变形，滑块，滑块，表面研磨机研磨后形成的安装。

　　原因二：上、下滑块在切削残留。

　　解决方案：为机床水平滑块清洗剂。或使用w0-60{wn}清洗防锈油之前安装滑块清洗。

　　原因三：尾座的两个臂也死了。

　　解决方案：在摇臂轴固定螺钉稍宽松的比例，让固定轴略有上升，然后拧紧螺钉。摇臂的比例和尾座面间隙不应小于0.05。

　　2，两个或三个，四刀滑块上下滑动不顺畅。

　　一个原因是：固定螺钉太长，锁紧螺钉头的滑动座下部后。

　　解决方案：把螺丝磨出一点就行了。把握松紧可。让滑块可以自由滑动，也感觉不到明显松动!

　　原因二：芯片粘滑粉。

　　解决方法：清洁卡滑块。

　　3，五刀纵向滑不到位。

　　原因一：横向杆。

　　解决方法：清洗横连杆轴承或固定螺丝。

　　原因二：水平滑块卡住或滑动不顺畅。

　　解决方法：清洗横向滑动。

　　原因三：一卡在滑块上的工件的边缘。

　　解决方法：删除卡住工件，自动车床件。

　　4，横向滑块不退。

　　原因一：横向杆。

　　解决方法：清洗横连杆轴承或固定螺丝。

　　原因二：中央螺钉紧调节。

　　解决方案：将调整螺钉的中心稍松，滑块可以自由滑动，然后稍紧，锁紧力应适中。

　　原因三：滑块和切割座残渣滞留。

　　解决方法：清洗横向滑动。

　　原因四：驱动滑块弹簧松。

　　解决方案：将收紧一些传输块。

　　在滑动过程中的各种问题的处理，使每个滑块没有很多，要具体问题具体分析，反疾病的原因，发现滑动是不适用的，能够及时排除故障。五刀块也可以调整凸轮确保垂直和水平滑动块，也在纵向上向后滑动，侧滑块必须同步移动一点，即五碗刀凸轮和凸轮滑块在撤退，适当调整一下就行。
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