1引言

　　在铝合金产品的应用，东莞焊接机黑色是一种常见的色键。它不仅可用于典雅大方的表面颜色的装饰，它是必不可少的生产吸热材料，光学材料和铝合金颜色的部分。黑色铝合金有较大的市场需求。黑色的使用传统的电解着色和硬质阳极氧化着色法的铝合金，耗电量大，需要特殊的设备和工具，不适合超小型工件和结构复杂的工件。一种黑色化学氧化新技术的使用，通过两步氧化着色，具有良好的附着力，耐腐蚀性强，对铝合金黑色氧化膜的色泽鲜艳美观。

　　实验2部分

　　2.1个实验

　　两步氧化发黑处理铝合金：

　　工件，化学除油+超声，碱性蚀刻，蚀刻掉光，化学氧化，发黑，闭合，干燥和成品

　　2.1.1预处理

　　(1)化学脱脂

　　60 ~ 65℃碱性化学除油处理的工件是约2分钟，取出的油面，以确保碱腐蚀均匀，防止工件的花斑。在脱脂液配方：

　　naoh5 ~ 6 S / L

　　na2co320 ~ 25 g/L

　　·12h2o10 -磷酸钠15 g/L

　　表面活性剂1 g/L

　　(2)碱腐蚀

　　在60℃(ρ氢氧化钠(NaOH)= 40 ~ 50g/L)在L ~ 2min碱腐蚀溶液，去除工件表面的自然氧化膜残余和改性合金层，与基体表面的调整，以便统一。为了减少腐蚀过程中氧化铝的絮状沉淀，用柠檬酸铵(= 10g/L)作为螯合

　　(3)蚀刻掉光

　　用硫酸和硝酸的浓度是15 ~蚀刻溶液20 mL/L，3 ~ 5 ml/L和残留的碱溶液，同时挂灰的附件，与工件的光滑的表面活性。

　　2.1.2氧化着色

　　氧化着色是分为两个步骤，由传统的铬酸盐氧化过程的{dy}步，与及时的化学氧化处理前的工件，以避免二次污染或产生新的自然氧化膜，其规格如下：na2cro418

　　g/L

　　na2co45 g/L

　　naoh4g/L

　　na3po48g/L

　　θ60 ~ 70

　　T10分钟

　　在这一步之后，可以得到的氧化膜的耐蚀性的基本标准。

　　第二步是黑工件的氧化。使用过渡金属化合物作为着色剂配方，高锰酸钾为氧化剂，硫酸镍为催化剂，并添加硝酸调节pH值为5左右。在80～约90℃8min工件可。

　　2.1.3关闭

　　可通东莞焊接机过水解盐法封闭，氢氧化物沉淀在发黑膜的生产已在形成的孔，微孔堵塞。密封可以提高耐腐蚀性，增加光泽。盐密封工艺中水解：

　　4到5 9/L硫酸镍

　　·3h2o4 ~ 6g/L醋酸钠

　　硫酸钴·7h2o0.5 ~为0.8g/L时

　　h3bo34 ~ 5 9/L

　　4 ~ pH值6

　　θ80 ~ 85

　　T15 ~ 20分钟

　　在2.2部关键绩效指标

　　利用两步氧化薄膜，该公式可以得到的氧化膜耐蚀性好的测试范围大，所以在膜的颜色，均匀正交评分和检验标准，附着力三指标(见表1)。在表中，均匀的显微镜(100眼)进行观察，与许多得分相同面积的小凹坑或突起的棉李宁;光强均匀粘附擦膜表面暴露的基底频率分数。Z是得分的计算公式。

　　3结果与讨论

　　3.1个因素对染色效果的影响

　　初步试验后，4个主要因素的影响：一个浓度的KMnO4浓度，温度，颜色黑色着色效果，显色时间。采用L9(34)正交表，通过正交试验优化了，和固定NiSO4浓度为2g/L，公式是用来调节pH值为5的硝酸)。

　　根据方差分析正交试验结果，绘制如图1所示的范围分析。从图中，一个在着色剂颜色粘附量有较大影响，消费有利于提高薄膜的整体性能;KMnO4浓度存在一{zj0}值，用量过大层指标均有所下降;色温可在大范围内变化，易于操作和控制。

　　3.2的{zj0}工艺条件

　　根据正交实验结果的极差分析，单因素实验合成的{zj0}工艺条件。
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