机架是反击式破碎机的重要组成部分，在焊接时通常采用焊条电弧焊的方法，具有操作简单、适应性强、对焊接接头的装配要求低等优势，但对焊接技术要求高、劳动条件差、对焊接质量的依赖程度较高，因此为了达到{zh0}的焊接效果，需要做好充分的了解与准备，以下就来介绍反击式破碎机机架焊接前的准备工作：

　　1.接头形式：选择焊接接头形式时，需要综合考虑产品结构、受力条件、加工成本等因素。目前常用的接头形式有：对接接头、搭接接头、角接接头和T型接头。

　　2.坡口准备：在采用单面焊双面成型技术时，坡口形式采用V型坡口。焊条电弧焊坡口角度为60°，单边坡口角度为30°，埋弧焊横焊坡口角度为60°，焊根间隙3.0-3.5mm，钝边高度1.0-1.5mm。

　　3.焊前预热：需要注意的是，如果焊接的是普通碳素钢，焊接前无需进行预热。

　　4.焊材烘干：烘干的目的是降低扩散氢水平，防止产生冷裂纹和成片的分散气孔。至于烘干时间，红星重工做了大量实验，实验证明{zh0}为250×1h，试焊时焊条应置于焊条保温桶内。

　　5.焊机选择：一般情况下，焊条电弧焊是采用奥太ZX7-400S逆变焊机，气体保护焊是采用奥太NBC-400。

　　6.剩磁处理：采用直流焊接时会产生磁偏吹，原则上采用交流焊机，但用交流电源焊接时，电弧的稳定性差，而且由于试件比较小，所以采用直流电源焊接，并且要控制试件的磁性，接线时采用反接。

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