目前，随着异军突起。数控机床是xx市场，在行业中的比重较重，使国内机床行业的发展困境，数控{wn}的形成为国内企业发展的需要!
高速，精密，复杂，智能和绿色是数控技术发展的总趋势，近年来，中国企业继续推动产业升级，但仍然非常明显的问题。
1，适应和满意度显著低于市场需求
功能性成分，我国的产品和国外有一定的差距，与发展的特点，能力不强，新产品开发速度，发展，合作生产，与国外大多数功能需要合资合作，或只是组装。虽然这两年的情况有了明显的改变，但高技术，新的功能部件，我们的国家仍然在发展过程中，市场占有率保持乐观的前景。
2，中国的数控功能部件生产企业规模小
据统计，数控钻床中国的固定资产的成员10000000元的70多家生产企业，生产企业占10%。
3，核心零部件依赖进口
2002 ~ 2008是中国{dy}个世界机床消费国和进口国。但在工业的快速发展，一个不能忽视的事实是，中国的关键零部件的生产仍他律，利润不高，我们的产品缺乏核心竞争力。
4，高技术含量产业缺乏安全的威胁
数据显示，2012的中国金属切削机床数控化率为25.8%，成型机床数控化率为5.8%。与日本，德国，美国等发达国家这种情况在60% ~ 70% NC和80%的产率的90%数控率值，数控机床水平中国的设备是非常低的，数控钻床这必然会影响到下游产品加工的精度和效率。
这些差距，在混战低长期低档产品使中国机床工具行业，中档产品竞争力不强，xx产品下降的状况很难改变。另一方面，国内企业失去盈利能力，从根本上说，没有足够的钱到xx产品的研究和开发，使很多企业的最终是生存和发展的困境。
更重要的是，差距也提醒人们，在当今世界，企业之间的竞争，利润和企业的发展，归根结底是科学技术的竞争。谁拥有现代科学技术，谁就拥有xx产品的研发能力，有企业利润和未来发展的动力。
