油雾润滑在机床切削加工领域应用非常广泛，其特点是xx计算润滑油量，每次以微量的方式供给，在压缩空气的带动下，把雾化为极细小的微粒的润滑油以雾状形式喷射到切削位置，这种润滑方式就是微量油雾润滑系统，它与传统的油雾润滑方式不同的是润滑油的油耗量非常少量，不需要加热润滑油就能直接雾化，雾化率高，利用率也高！可以作远距离的传输。这些优点都是传统油雾润滑所不能达到的，从应用方面上看，传统的油雾润滑系统在化工机械及冶金行业的使用中，使用的润滑油品是属于矿物油品，不环保，并且所需要的使用条件远比机床加工切削油雾润滑系统高很多，使用维护非常不方便。
微量油雾润滑系统主要有以下优点：
1、使用的润滑油品是环保，微量消耗型的，利用率非常高，不需要回收。
2、可以大大提高的工件表面加工的质量，机器、工件不需防锈、清洗等后续处理工作。
3、使用的是可降解植物油，能够改善工作环境，油品消耗极低。结余能源成本。
4、有很好的润滑冷却效果，减小刀具的磨损延长刀具的使用寿命，提高加工速度，获得更短的加工时间。
5、去除传统的冷却系统，节省成本与维护成本，减少占地面积。
对机床的原始设计就不需着重考虑密封防护，节省成本。
微量油雾润滑系统主要有以下优点：
1、使用的润滑油品是环保，微量消耗型的，利用率非常高，不需要回收。
2、可以大大提高的工件表面加工的质量，机器、工件不需防锈、清洗等后续处理工作。
3、使用的是可降解植物油，能够改善工作环境，油品消耗极低。结余能源成本。
4、有很好的润滑冷却效果，减小刀具的磨损延长刀具的使用寿命，提高加工速度，获得更短的加工时间。
5、去除传统的冷却系统，节省成本与维护成本，减少占地面积。
对机床的原始设计就不需着重考虑密封防护，节省成本。
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