1）变脚轮弹簧外径、变节 距和变钢丝直径（三变）悬架脚轮弹簧完成了无模塑性加工。自三变脚轮弹簧开发以来，一向选用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品率和报价均不抱负。现改 为加热状态下经过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力，取得所需求的锥体形状，并用加工余热进行淬火。
　　2）中空安稳脚轮弹簧杆选用低碳硼钢板卷制焊接成形。
　　3）扭杆选用高纯度的45钢，经高频淬火取得外表的高硬度和较大的剩下紧缩应力，然后进步疲惫寿数和抗松懈才能。
　　4）电子产品广泛应用的片脚轮弹簧基本上选用冲压和主动曲折加工成形。当前首要是开展复合材料的接合技术。
　 （1）脚轮弹簧的冷成形技术
　 1）冷成形技术一次性主动化才能。冷成形机当前已开展到12爪。在（0.3～14）mm规模内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。当前成形技术设备 的开展方向：①进步成形速度，首要开展趋势是进步设备的成形速度，即出产功率；②经过进步设备零件的精密性和强化热处理效果来进步设备耐久性；③添加长度 传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行主动闭环控制制作进程。
　　2）冷成形技术规模才能。当前大线径脚轮弹簧卷簧机，{zd0}标准可达 20mm， =2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block脚轮弹簧和偏疼脚轮弹簧的冷成形技术仍是有局限性。
　　（2）脚轮弹簧的热成形技术
　　1）热成形技术速度才能。当前我国在 （9~25）mm标准上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，{zd0}速度每分钟17件。与发达国家相比之下距离较大。
　　2）大脚轮弹簧热成形技术控制才能。因为仅有CNC2轴热卷簧机，因而形状控制少三个方向效果，精度差；并且都无主动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷脚轮弹簧成形技术水平缓才能较低。因而脚轮弹簧的精度水平缓外表氧化脱碳水平也较低。