近年来，在数控机床上，电主轴的应用越来越普及,主轴的转速也越来越高,能高达到10000～60000r/min，而且在设计研究新型机床时已经越来越重视电主轴的作用。对于电主轴的要求，不仅要转速高，而且稳定性也要可靠。所以在设计电主轴时，考虑本身的指标要过硬，与之相配套的其他元器件、电主轴油气润滑设备也非常重要，只有各方便指标同时满足，才能真正达到高速高效高稳定性运转的要求。
首先轴承的选用、润滑冷却方式的选择很重要，本文主要简述电主轴润滑方式的选择以及分析从哪些方面影响电主轴效能的发挥。
首先主轴的热变形影响电主轴的加工精度，电主轴的热源来源主要是内部发热：内置电动机的发热和主轴轴承的发热。
电机的发热一般是采取外循环水式冷却装置来冷却电机定子，从而把电机产生的热量带走。解决主轴轴承发热问题，就从润滑方式入手。首先电主轴的轴承尺寸比较小，其实需要的润滑油的量是非常少的。传统润滑方式使用大量的润滑油进行侵入式的润滑一方面会浪费大量的润滑油，另外润滑油在不断的循环过程中会产生大量热量。也容易腐蚀周围的设备及污染环境，所以如果采用电主轴油气润滑，遵循单次少给的原则，提高给油频率的方式。因为是以压缩空气为动力，把定量的微量的润滑油xx的送达轴承上，这种方式可以根据轴承的大小计算给油量。而且润滑精准到位，而压缩空气也能带走产生的热量，有效的解决了润滑及冷却的作用。
电主轴油气润滑还有如下的优点：
1、 极大的减少了润滑油的消耗，节约能源成本！
2、 压缩空气可带走轴承产生的热量，起到很好的冷却效果。
3、 润滑非常精准到位，有效的提高了电主轴的寿命及转速。
4、 油气润滑设备使用及维护简单，维护费用低。
综上所述，电主轴油气润滑系统对电主轴的润滑效果是相当的杰出的！
首先轴承的选用、润滑冷却方式的选择很重要，本文主要简述电主轴润滑方式的选择以及分析从哪些方面影响电主轴效能的发挥。
首先主轴的热变形影响电主轴的加工精度，电主轴的热源来源主要是内部发热：内置电动机的发热和主轴轴承的发热。
电机的发热一般是采取外循环水式冷却装置来冷却电机定子，从而把电机产生的热量带走。解决主轴轴承发热问题，就从润滑方式入手。首先电主轴的轴承尺寸比较小，其实需要的润滑油的量是非常少的。传统润滑方式使用大量的润滑油进行侵入式的润滑一方面会浪费大量的润滑油，另外润滑油在不断的循环过程中会产生大量热量。也容易腐蚀周围的设备及污染环境，所以如果采用电主轴油气润滑，遵循单次少给的原则，提高给油频率的方式。因为是以压缩空气为动力，把定量的微量的润滑油xx的送达轴承上，这种方式可以根据轴承的大小计算给油量。而且润滑精准到位，而压缩空气也能带走产生的热量，有效的解决了润滑及冷却的作用。
电主轴油气润滑还有如下的优点：
1、 极大的减少了润滑油的消耗，节约能源成本！
2、 压缩空气可带走轴承产生的热量，起到很好的冷却效果。
3、 润滑非常精准到位，有效的提高了电主轴的寿命及转速。
4、 油气润滑设备使用及维护简单，维护费用低。
综上所述，电主轴油气润滑系统对电主轴的润滑效果是相当的杰出的！
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