亚克力注塑有时会出现气泡的现象，出现气泡的原因主要是两个原因，是由于制品壁厚的中心处冷却最慢，制品的表面冷却是非常 迅速的，快速收缩的表面会将物料牵引过来，成型制品的体积收缩如果不均匀的话就会引起厚度部分产生了漏洞， 塑料中偶的水分或者气体成泡后就会变成气泡。
解决的方法是以下几点：
采用扇形浇口，浇口截面不能过大或者过小，特别是同时成型时几个形状不同的塑件时，要要注意各个浇口的大小与塑件重量成比例。
可以通过延长保压时间，减小浇口锥度等方法进行调节。
设计模具的时候，应该尽量避免塑件形体上有特厚部分。
延长塑料时间和适当加高烘料温度。
解决的方法是以下几点：
采用扇形浇口，浇口截面不能过大或者过小，特别是同时成型时几个形状不同的塑件时，要要注意各个浇口的大小与塑件重量成比例。
可以通过延长保压时间，减小浇口锥度等方法进行调节。
设计模具的时候，应该尽量避免塑件形体上有特厚部分。
延长塑料时间和适当加高烘料温度。
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