CNC加工中心与传统式的机床没多大差异
目前少数机床生产商吹嘘他们的机床在高精度加工中每行程序的处理速度小于1ms，这与10年前的70ms相比确实是一个不小的进步。
高速高精CNC加工中心也许在外部看来与传统式的机床没有多大差异。然而在机床内部的结构与技术却迥然不同，并不只是说使用了高速主轴就是高速铣那么简单的事。高速高精CNC加工中心也许在外部看来与传统式的机床没有多大差异。然而在机床内部的结构与技术却迥然不同，并不只是说使用了高速主轴就是高速铣那么简单的事。事实上，不只是主轴，伺服控制器系统每一个部分的技术与设计的{zy}化以及基础机械体系设计的战略性更新都是创造优秀的高速铣不可缺少的组成部分。
高速高精CNC加工中心方面的主要障碍是运转控制技术而不是主轴技术，CNC制造商在此方面过去几年中并未取得多大进展，幸亏计算机功能的快速强大，弥补了这一不足，尤其是软件的日臻成熟和数字技术的飞速发展。
使用者必须保持警惕，因为这些厂商仅仅提供的是程序处理的速度，其实，程序处理速度并不重要，机床完成程序所运行的时间才是我们所关心的实际问题。有一点我们必须明白，实际机床运行程序的时间决定了你可以加工到多快多好。在这里的精度，传统意义是指直线插补用点点模拟加工形状的轮廓线时所造成的误差。这就意味着精度越高，模拟点就越多，点点之间的距离就越小。当机床数据处理速度不够时，稠密的点就会引发一个模具加工中常见的问题“数据饥饿”。
当然除了确实可靠的主轴、快速的进给、GI控制系统外，CNC高速高精度加工中心同时具备合理的轴结构与宜人化的主机结构、高效冷却系统以及采用独特的HSK新型刀夹(动平衡刀柄)。这些都是创造高速、高精度加工中心的核心部分。高速加工技术更能减少工作节拍，令工件更加xx。在CNC高速高精度加工中心不断完善的过程中，我们通常对一个健全高效机床研究甚多。但当我们以微米甚至更小的单位来衡量机床的精度，我们开始重新审视高效机床的定义。从机床的控制器体系机构到轴承，机床制造商们着手考虑如何使数控机床系统得到有效更新，从而提高效率，但是，重要的是必须让所有的零件组合达到{zg}的运转效率，体现出非凡的一致性与协调性。CNC加工中心www.xiaoxichuang.com
