导读：可以根据石英砂的用途、石英岩中SiO2的含量以及生产企业规模大小等因素来选择不同的除铁方法。
　　石英砂又称硅砂，是一种应用领域十分广泛的非金属矿物原料。在石英砂中，主要矿物是石英，另外还常含有一些其他杂质矿物，其中含铁元素的杂质矿物有：针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中，或附于石英表面。由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值，影响产品的质量，因此在生产过程中提高石英砂的品位降低铁元素的含量就显得非常重要。在现实生产中采用哪些方法来除去石英砂中的铁元素呢?
　　1.机械擦洗除铁
　　机械擦洗是借助机械外力和砂粒间的碰撞与摩擦来除去石英砂表面的薄膜铁及粘附在石英砂表面的含铁矿物，从而达到除铁的目的。与其它除铁工艺相比较该工艺具有以下特点：一是产品质量好、可以达到浮法玻璃对优质硅砂的质量要求;二是产量大。小规模使用这种方法除铁的较多，因为它成本低操作简单。
　　2.磁选除铁
　　磁选分为干选和湿选。湿式强磁选存在磁选机耗电量大、介质易磨损、生产用水量大、运行和维修成本高等缺陷。干式强磁选工艺操作方便，运行和维修成本比湿式低。另外，磁选次数越多，石英砂粒度越细，除铁效果越好。
　　3.超声波除铁
　　超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜。铁质薄膜结合牢固，在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离处理。用超声波技术处理含“薄膜铁”的xx硅砂具有时间短效率高的特点。在采用该工艺除铁应注意及时排除废液，防止因二次粘附而降低除铁效果。
　　超声波除铁与机械擦洗方法相比，这种方法不仅可以xx矿物表面的杂质，而且可以xx颗粒解理缝隙处的杂质，因而，其除铁效果更好。
　　4.浮选除铁
　　浮选法主要是用来分离石英砂中的长石，但也可以用来除去石英砂中的云母等粘土矿物以及次生铁。浮选法可分为三种：{dy}中是有氟有酸发。这种方法因其浮选效果好、容易控制、指标稳定而被广泛采用。第二种是无氟有酸发。这种方法的{zd0}优点是避免使用对环境有破坏性作用的氟离子，生产指标稳定，但强酸对选矿设备的腐蚀作用不容忽视。对浮选设备有较高要求。第三种是无氟无酸法。这种方法对原砂处理及矿浆环境有较严格的要求，生产上不容易控制。
　　浮选法除铁工艺简单、成本低、效果好。
　　5.酸浸除铁
　　酸浸除铁是利用石英不溶于酸(HF除外)，含Fe的杂质矿物能被酸液溶解的特点，从而可以实现从石英砂中除去含铁矿物的目的。酸浸法不仅可以从石英砂中除去含铁矿物，对石英中的非金属杂质矿物均有良好的出除效果。
　　6.微生物除铁
　　可有不位于矿物晶格点阵中的铁才能通过此方法除掉
　　可以根据石英砂的用途、石英岩中SiO2的含量以及生产企业规模大小等因素来选择不同的除铁方法。机械擦洗除铁技术简单，生产量大，但除铁效率低。磁选法除铁和浮选法除铁应用的领域广泛，适用于大规模生产，而且除铁效果较好。超声波除铁适用于对产品纯度要求高、用量少的生产企业。酸浸法除铁成本高工艺复杂，但通过酸浸法可获得高纯石英砂，此方法适用于高纯石英砂产品的行业。微生物除铁现在技术还不完善。
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