随着工业程度的不断提高，机械设备的应用范围和工作条件都有广泛的扩展，这对设备的润滑技术提出了更高的要求。http://peakfoster.cn.qiyeku.com就是为了满足这一需求发展起来的一种新型润滑技术。近年来，我国冶金行业也开始推广使用油气润滑技术，并取得了良好效果。特别是在轧机工作辊，高速线材轧机的导卫辊轴承，连铸扇形段以及输送辊道，拉矫机等。
目前，国内多家钢铁公司采用的润滑为国外http://peakfoster.cn.qiyeku.com系统，但随着现代制造技术的不断提升，国外油气润滑系统也凸显出多种问题。
1.油量分配不稳定，容易造成浪费。润滑油经过分配器后可以精准输送到油气混合阀。但是从油气混合阀出来后的油气会进行最终分配并进入到润滑点，再次分配的过程可能出现油气分配不均匀的现象。其主要原因是每个润滑点的背压是不相同的，当润滑点的密封好，背压较高时进入其中的油气会少甚至是没有，当润滑点密封不太好，背压很小时会有大量的油气进入该润滑点，造成润滑油的浪费。因此我们可以说，对油气进行量的分配是不稳定的。
2.对每一个润滑点来说是不安全的。我们的润滑系统必须是对每个润滑点都要起到润滑作用，当润滑管道堵塞致使润滑油不能及时到达润滑点时，作为操作人员需要及时发现报警并进行处理。这就要求润滑系统能够对每个润滑点进行监测，能够及时了解到润滑管道发生了堵塞。对于某些油气润滑系统来说，在某一路润滑点与分配器间的管路或者分配器本体一旦发生堵塞，由于缺少监测，我们不能及时发现。当然也可以对每一路管道进行压力检测从而达到监测作用，但这就造成了整体润滑系统价格的高昂。
以上是对某些润滑系统的一些不足进行的分析。既然知道了此润滑系统一些问题，我想我们应该会去避免，针对以上的两种现象我们可以用以下方法避免。
1对于油量分配的不稳定，容易造成浪费，其主要原因是对油气进行分配是不可靠的，它决定于润滑点的背压以及空气的流动特性。基于此问题，我们认为对油进行分配后在与空气进行混合，直接送入润滑点，这样以来，每个润滑点的油量互相不影响，所有润滑点都能得到适合自己的润滑剂量。
2.对于保证每个润滑点都能被监测到，我们采用的方法是利用递进式分配器的原理，只要有一路润滑点的管路堵塞或者分配器被堵塞后检测装置会检测到并将信号输出，操作人员会及时发现问题并进行处理。快速接头的使用使得处理起来的速度会大大增加。
北京培峰技术公司将以多年润滑经验为您竭诚服务，为您提供更加安全，可靠，高效的润滑解决方案。
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1.油量分配不稳定，容易造成浪费。润滑油经过分配器后可以精准输送到油气混合阀。但是从油气混合阀出来后的油气会进行最终分配并进入到润滑点，再次分配的过程可能出现油气分配不均匀的现象。其主要原因是每个润滑点的背压是不相同的，当润滑点的密封好，背压较高时进入其中的油气会少甚至是没有，当润滑点密封不太好，背压很小时会有大量的油气进入该润滑点，造成润滑油的浪费。因此我们可以说，对油气进行量的分配是不稳定的。
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2.对于保证每个润滑点都能被监测到，我们采用的方法是利用递进式分配器的原理，只要有一路润滑点的管路堵塞或者分配器被堵塞后检测装置会检测到并将信号输出，操作人员会及时发现问题并进行处理。快速接头的使用使得处理起来的速度会大大增加。
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