近年来，随着速冻食品的发展，对糯米的需求量逐年增加，促进了糯米生产工艺逐渐形成生产规模化、产业化、区域化。
糯米烘干的工艺：热泵烘干机厂家
糯米的烘干就是除去湿米中的自由水和少量的结合水。在干燥过程中，利用热对流与传导机理，借助于加热的空气介质直接和糯米粒接触，使粒表面接受周围介质例如“空气”所传给的热量，水分产生气化，而糯米粒的内部发生着热量的传递和使结合水分向外扩散。水分的表面气化，内部扩散同时进行，空气介质起着载热和载湿的双重作用，既不断传递热量给米粒，使其脱水，又带走汽化的水分，从而完成干燥过程。经过烘干后的糯米粒，水分应达到安全储藏含量：10%～13%（此数据为国家标准值），以便于保存、运输和销售；为保证米粒质量，烘干时间尽量短一些，避免变色、变味和变性。具体要求：，烘干温度{zh0}控制在35-50℃，时间 约为10个小时左右。确保糯米颜色白，手感滑，回收率高。
常规气流烘干的分类 按加热热源分：分为电加热烘干、燃煤锅炉烘干和热泵烘干。
1.电加热烘干：简单、方便，无污染，其温度易控制。但电能转化热能的效率低，而且耗电多，费用略高，且工艺稳定性不高，产品色泽不好。
2 .燃煤锅炉烘干：热值高，可持续制热能力强，高耗能高污染，有危险性，输热管道内壁因静电吸附的粉料易焦糊，产品色泽不够理想。
3.热泵烘干机烘干：热效率高、操作简单、可靠耐用、适应行业范围广、全天候运行、适用地区广、干燥效果好、经济节能环保、温度控制精度准，工艺稳定性高。
广州德伦新能源科技有限公司自主开发的全自动智能烘干系统热泵烘干机
经以上比较，我们德伦公司针对糯米的性质研发出专门用于烘干糯米的全自动智能烘干系统，全自动智能烘干系统能够满足糯米复杂的烘干工艺要求，智能烘干系统采用低温来烘干糯米，出风均匀，能够自然地全透过糯米的表层，按照糯米的性质设定好xx量，待烘干的糯米含水量达到约12％时，机组停止xx功能，，烘干时间为约10个小时，此时机组停止工作完成烘干。全自动智能烘干糯米系统有以下特点，一共分九个烘干阶段，每一段的烘干温度、相对湿度、烘干时间都能精准地控制。机组启动初期，干燥室温度较低，此时压缩机启动制热，迅速升温使物料在最短时间内达到设定的温度，机组检测达到温度后将进入恒温状态，压缩机停止工作。待检测到回差温度值时（一般回差温度为5℃），机组重新启动，压缩制热补温，达到设定为温度时，机组再次进入恒温状态。在这基础上，机组每个小时的运行时间大大减少，因此高温热泵烘干机是非常省电加节能的。温度控制精度在0.5度，保证物料不会烘干过久和过热，湿度控制在客户的理想值之内，确保糯米达到颜色白，手感滑，回收率高。
正因为有如此多的优点，广州德伦新能源科技有限公司生产的糯米烘干机，海鲜烘干机已经销往江苏、浙将，两湖一带，客户使用满意，有良好的口碑。自从客户购买了全自动智能热泵烘干机组后，生产效率提高，生产成本降低，使用也非常方便。使用全自动智能高温热泵烘干机组的客户，结束了以往人工添柴火，热量浪费严重的时代，使企业进入节能环保的新世纪。因此：买糯米烘干机，找德伦新能源，好用又节能！陈皮烘干机
欢迎来电来人咨询！莅临公司参观考察！咨询电话：020-39160996 13928899146
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1.电加热烘干：简单、方便，无污染，其温度易控制。但电能转化热能的效率低，而且耗电多，费用略高，且工艺稳定性不高，产品色泽不好。
2 .燃煤锅炉烘干：热值高，可持续制热能力强，高耗能高污染，有危险性，输热管道内壁因静电吸附的粉料易焦糊，产品色泽不够理想。
3.热泵烘干机烘干：热效率高、操作简单、可靠耐用、适应行业范围广、全天候运行、适用地区广、干燥效果好、经济节能环保、温度控制精度准，工艺稳定性高。
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