发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。 发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。 泡沫混凝土的主体是泡沫，因而制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。没有它，也就没有泡沫混凝土。发泡机的牌号和机型很多。
发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体 系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。
山东创新玻纤布厂自主生产的高动力水泥发泡机有以下技术优势： 1 产品容重有效降低，{zd1}可达280kg/m3，比常用的干木料密度还要低50%； 2 有效提高菱镁制品的隔热隔音性能； 3 对菱镁改性起到辅助作用，尤其是结合明豪发泡改性剂，可以在产品固化后在空洞及气孔内壁形成一层憎水性薄膜，有效阻止水蒸气的透过。 本发泡机与国内同类发泡机相比，其突出特点是所制泡沫含水量小，即泡沫的密度小。每升泡沫的重量常温时可控制在30g以下，{zd1}可达10g。而市场的一般发泡机所发泡沫含水量很大，其密度大多在每升90～100g。泡沫的含水，实际是没有被发成泡的发泡剂溶液。泡沫含水量大（即密度大），其害处是很大的。一是没有被发成泡的发泡剂溶液被浪费，加大了发泡剂用量；二是泡沫里的大量水进入水泥浆，降低发泡水泥的密实度，过剩水分蒸发时造成毛细孔，使导热系数增大，吸水率提高，抗压强度降低，严重影响发泡水泥质量。因此，泡沫密度是泡沫质量的{dy}指标（一般用泡沫密度或泌水量来表示）。决定泡沫密度的主要是发泡机的性能。 1、 发泡量大，每小时可达20 m3 2、 体积小，占地面积仅0.5m3 3、重量轻、整机重量不到100kg；可方便移动或吊至楼面施工。 4、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便。 5、发泡细腻均匀，泡沫状如云团。 6、对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，本机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。 注意事项： 温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下，水温越高，泡沫密度越小，产量越高。但当水温超过30℃，由于泡沫密度过小，泡壁过薄，容易消泡，所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃～30℃发泡效果{zh0}。
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