在车床的加工应用中，主轴，特别是电主轴的应用越来越广泛，因为现在的金属切削加工已经从原来的低转速加工逐渐进入到高速加工的时代，那么高速高效的加工对主轴的要求就是升级到电主轴，要确保电主轴的高速运转能够顺畅，其润滑设备也需要与之一同改进，
电主轴的使用，当然要与之匹配的先进的润滑装备来助力，http://peakfoster.cn.qiyeku.com就是在这一基础上改进发展起来的。
从早期电主轴使用的油脂润滑、稀油润滑开始，这二种润滑方式就凸显出各自的缺点，首先是早期使用的油脂润滑，这种润滑较传统，主要是简单易用，技术含量{zd1}，但是只是适用与车床的低速运转的润滑。稀油润滑，虽然润滑、冷却效果还好，但是电主轴上不适用，因为润滑油消耗量极大，这样在机床转动时，润滑油极易被甩出，如果相应的防护措施不到位，就容易污染周围环境，也危害人体健康。那么http://peakfoster.cn.qiyeku.com就能提供电主轴高速运转时的润滑，也可以带走热量，从而有效的起到润滑冷却的作用。油气润滑目前在钢铁轧机轴承润滑中的使用较多。
总结http://peakfoster.cn.qiyeku.com的特点：
(1)压缩空气能有效的带走电主轴的轴承高速转动时产生的热量，充分的起到冷却的作用；
(2)油在空气的带动下，可以在轴承滚动体表面形成一层薄薄的油膜，确保了轴承在高速运转时保持润滑。有效降低摩擦，这就提高了轴承使用寿命。
(3)电主轴油气润滑绿色、环保，节能：因为使用的是极微量的润滑油供给。以油膜的方式供给，这样不污染环境，对人体也无害。压缩空气在主轴内产生的压强，有效防止杂物的入侵。
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