油雾润滑
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技术,它是一种较为先进的微量润滑方式,主要用于轴承、齿轮、蜗轮、链轮等摩擦副。在冶金机械中,如四辊冷轧机的工作辊和支承辊轴承以及高速线材轧机的滚动导卫等也有采用
油雾润滑
的。
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系统是一种成本低,环保,安全的润滑系统,是将润滑油在油雾发生器中,利用压缩空气与少量润滑油混合形成油雾,然后输送到轴承润滑点的润滑方式
该润滑系统可高效、连续地自动将润滑油雾化成小颗粒,并始终保持适量的润滑油传送到多个润滑点,对摩擦副件进行润滑,每台润滑器可配备多个润滑点。
优点
1、润滑效能高,新鲜油雾润滑能随压缩空气弥散到所需要得润滑摩擦部位,使润滑部位始终获得而均匀的润滑效果,大幅度提高零件的寿命。
2、压缩空气比热小、流速高,较容易带走摩擦产生的热量,摩擦副温度降低,设备功耗降低。
3、大幅度减少了润滑油的耗油量,摩擦副始终保持适量的润滑油,同时具有喷吹作用,有利于摩擦副的清洁运行。
4、较稀油循化润滑系统结构简单轻巧,占地面积小,动力消耗低,维护管理方便,自动化控制程度高,成本低。
5、由于油雾具有一定的压力,因此可以起良好的密封作用,避免了外界的杂质、水分等侵入摩擦副。
6、使用范围广,目前,油雾润滑已经在压延设备及冶金机械上得到使用。如:铝箔轧机、带钢轧机、回转窑、球磨机、石油、造纸、纤维机械、 链条运送机、振动机、鼓风机、选矿机、粉碎机、高速纺锭等各种机械。
7、经济效益显著。
8、整个系统基本没有运动部件,相对运行可靠度高,有利于长周期安全运行。
9、采用集中自动润滑,大大减轻了操作人员劳动强度。
综上所述,
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系统有着诸多优点,同时在许多轻载、多点、多粉尘场合应用更能显现其优点。特别是在高转速时,
油雾润滑
的优势更为明显。
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