使用PDC钻头时都推荐钻头在不乱的工作状态下钻进。然而，因为详细的钻井过程以及井眼前提的特殊性，有时并不需要刻意追求这种不乱性。所有的不乱器和扩眼器都应该检测其外径，以确保外径尺寸不外大。
操纵指南
新钻头首次钻进：
　　1．在钻头接近井底时将泵的排量开到{zd0}，而后启动转盘，将转速控制在30～60rpm。缓慢下钻直至钻头接触井底。
　　2．为了形成新的井底，在钻进最初的1m左右深度井眼的过程中，应该按照推荐的起始钻压值施加钻压。表中提供了不同尺寸的各种型号钻头的起始钻压值。钻头的起始工作参数（钻压和转速）至少应维持钻完一只钻头的长度。
　　3．新的井底形成后，就可以平缓、平均地增加钻压直至达到正常钻进时的钻压水平。对于极软地层，该钻压与起始钻压非常接近。对于较硬的地层，钻头磨合形成新井底将花费较长的时间，{zj2}的正常工作钻压也较高。{zj0}的钻压值应该是：当钻压达到此值后，钻头的机械钻速ROP不再跟着钻压新的增加而增加，或钻头扭矩已达到极限扭矩值。
　　4．增加钻头转速直至达到预期水平。钻头的{zj0}转速应该是：当转速达到此值后，钻头的机械钻速ROP不再跟着转速新的增加而增加，或钻头扭矩已达到极限扭矩值。通常情况下，钻头在较软的岩石中钻进时的机械钻速ROP对转速的变化更加敏感。对于较硬、研磨性较强的地层，高的钻头转速易导致切削齿提前磨损失效。因此，及时监测钻头钻速ROP随转速RPM的变化情况是很重要的，这样我们可以在{zd1}的转速下达到预期的机械钻速，一般而言，推荐的钻头转速范围为60～240rpm。
　　5．当钻遇岩性变化的地层时，应连续监测和调整钻压和转速，以达到{zy}的钻头寿命和钻进速度。
接单根：
　　除了没有磨合形成新井底的过程外，接单根时遵循与新钻头首次钻进相似的规程。
　　1．当钻达方钻杆尾端时，降低转速至30～60rpm。
　　2．制动刹车，不再送钻，使钻头上的部门钻压在数分钟内逐渐得以开释。
　　3．将钻头提离井底，休止钻头滚动。
　　4．接单根完毕后，钻头重新入井。在钻头接近井底时开足钻井泵排量，使井底泥浆充分轮回。开动转盘（或顶驱），转速30～60rpm。
　　5．钻头到达井底后，首先增加钻压，然后增加转速，如前所述。