电子计数式冲床
压力机作冲裁、成型应遵下列规程。两人以上操纵时，应定人开车，留意协调配合好。放工前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。暴露于压机之外的传动部件，必需安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动休止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。安装模具必需将滑块开到下死点，闭合高度必需准确，尽量避免偏心载荷；模具必需紧固牢靠，并经由试压检查。

工作中留意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操纵。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应休止送料，检查原因。如系滚动部件松动、操作装置失灵、模具松动及缺损，应泊车修理。每冲完—个工件时，手或脚必需离开按钮或踏板，以防止误操纵。工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操纵是否可靠灵活；并xx工作场地防碍操纵的物件。

必需核定冲裁力，严禁超负荷运作。安装、拆卸模具时，必需先堵截电源。模具安装必需牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。操纵时要思惟集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操纵。一般禁止二人以上同时操纵冲床。若需要时，必需有专人指挥并负责脚踏装置的操纵。工作中身体任何部门严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

禁止夹层进料冲压，必需xx前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必需定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。拆卸模具时，必需在合模状态下进行。爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，收拾整顿停当。在正式冲制过程中，因为主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。