在使用多功能榨油机时需要注意的事项有哪些

   在人们的日常生活中，对于食用油一日三餐都是离不开的。随着市场经济的完善，食用油加工行业正呈现出勃勃的生机，成为了我国旺盛的朝阳产业！锦旺机械厂所生产的多功能榨油机主要由全自动电气控制，红外线加热，真空过滤，主机采用优质材料组成，其先进的加工生产提高了出油率，性能达到国内先进水平。锦旺机械厂温馨提醒大家，在使用http://gyjwjxc.cn.qiyeku.com时，要注意以下几点：

1、使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机。

2、使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。http://gyjwjxc.cn.qiyeku.com空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

3、开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

4、http://gyjwjxc.cn.qiyeku.com正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响http://gyjwjxc.cn.qiyeku.com的寿命和出油率。运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少;如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。

5、正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。

6、原料满足预处理工序要求料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响多功能榨油机正常工作和出油率。

    只要按照以上几点，规范的操作多功能榨油机，就不会对它造成不必要的伤害，同时也能保证多功能榨油机的寿命和出油率。