除尘滤袋贮气包的设计
      贮气包外形有方形和圆形两种，其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜.
1）设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。
2）气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
3）气包的进气管中径尽量选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
4）对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
5）阀门宜安装在气包的上部或侧面，除尘滤袋避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。
6）每个气包底部必须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。
7）如果气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要尽量把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。
8）气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
9）如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀。需要拆卸小膜片清扫。

直角式除尘滤袋工作原理:
　　TSF-Z（DSF-Z）型电磁脉冲阀为直角式阀，其进出口之间夹角为90°，适合于气包与除尘器喷吹管的安装连接。气流畅通，能提供符合要求的清灰气脉冲。膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。
　　脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率