怎样生产优质的抛光蜡（一）
　　
　　磨料对抛光蜡的作用和使用要求；磨料的选择要具有较高硬度和有一定机械强度的颗粒微粒材料，是抛光蜡的主体成份之一。
　　
　　磨料应具备如下要求：
　　
　　A、硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。
　　
　　B、具有良好的耐热性和热稳定性，因为抛光过程中，随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。（温度可达120——500度以上）如果磨料易热分解，其硬度和韧性会下降，影响抛光效果。
　　
　　C、具有良好的稳定性，在工作温度下磨料不与被抛光表面发生任何化学反应，否则会磨料固有的机械性能发生变化，影响被抛光表面的光洁度。
　　
　　添加剂的选择：
　　
　　在抛光蜡中加入少量的添加剂，（比如：无基盐类）抛光后可以在金属表面形成一层保护膜，防止金属表面受手汗污染和受潮氧化，在抛光过程中金属表面发生微妙的反应，可使金属表面出现蓝光的效果。在抛光蜡中加入适量的胺、醇类物质可以增强物料的混溶，降低蜡质的粘着性，提高韧性、塑性得到改善，以保证整个蜡体的均匀性，同时可以提高金属表面的光洁度。在抛光蜡中加入少量的香料，使抛光蜡有芳香的气味，能够缓解生产工作中的疲劳、清新工作环境中的空气、提高工作效率。
　　
　　研制：
　　
　　磨料对抛光蜡的作用和使用要求；磨料的选择要具有较高硬度和有一定机械强度的颗粒微粒材料，是抛光蜡的主体成份之一。
　　
　　磨料应具备如下要求：
　　
　　A、硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。
　　
　　B、具有良好的耐热性和热稳定性，因为抛光过程中，随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。（温度可达120——500度以上）如果磨料易热分解，其硬度和韧性会下降，影响抛光效果。
　　
　　C、具有良好的稳定性，在工作温度下磨料不与被抛光表面发生任何化学反应，否则会磨料固有的机械性能发生变化，影响被抛光表面的光洁度。
　　
　　添加剂的选择：
　　
　　在抛光蜡中加入少量的添加剂，（比如：无基盐类）抛光后可以在金属表面形成一层保护膜，防止金属表面受手汗污染和受潮氧化，在抛光过程中金属表面发生微妙的反应，可使金属表面出现蓝光的效果。在抛光蜡中加入适量的胺、醇类物质可以增强物料的混溶，降低蜡质的粘着性，提高韧性、塑性得到改善，以保证整个蜡体的均匀性，同时可以提高金属表面的光洁度。在抛光蜡中加入少量的香料，使抛光蜡有芳香的气味，能够缓解生产工作中的疲劳、清新工作环境中的空气、提高工作效率。
　　
　　研制：
　　
　　抛光蜡为抛光材料混合的固体形成，主要由油脂料膏体、磨料物质、以及添加剂组成。其中磨料物质的种类，晶体型、粒度粗细以及油脂膏体物质的种类、配比等都是对抛光效果好坏的重要因素。目前，国产的抛光蜡质量大多都是处于中低档水平。国内很多不锈钢制品企业还是采用进口抛光蜡。结合这种情况，对不锈钢用xx抛光蜡进行科学研制、聘请高等院校和研究院的有关专家教授亲临指导。同时还参了大量国外先进的抛光蜡研制技术资料和参考文献。从选料，配比和工艺都进行认真细致科学分析研究，打破常规、采取先进科学有效的自施、打破原材料使用局限、大胆科学地选择使用原材料，以及采取先进科技工艺，对使用前的原材料进行不必要的科学处理，严格控制好投料时的温度要求和搅拌时间以及出料时的温度控制，起到了良好质优的效果。经十多家不锈钢制品企业的试用和使用，得到一致的好评和认可。