不锈钢精密铸造的优点与缺点
      因为不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁要高，但其铸造性能却比铸铁差，所以属于称熔模精密铸造或精密铸造。它熔点比较高，钢液容易氧化、钢水的流动性差、收缩大
不锈钢精密铸造
不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。
　　1、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；
　　浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；
　　采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、bao持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；
　　大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
　　2、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。

　　为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

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