立式注塑机传统定量泵与伺服体系之区别

      注塑机(立式注塑机)从规范动作上可分解成锁模、射胶/保压、加料、冷却、开模、顶出等几个期间，各个期间皆需要供给不同且恰当的压力和流量，对油泵马达而言，注塑机成型进程是属于改变的负载状况。在定量泵的液压体系中，马达以稳定转速继续供给稳定流量，尽管经过比例式压力流量比例阀（EFBG）可到达各期间所需压力及流量比例装备的成果，但操控所需以外的液压油仍须排回油箱。对注塑机而言，输出功耗构成的电力消耗是继续性的，也就是说若注塑机处待机状况，定量泵仍不断供给稳定的流量并直接排回油箱，构成相当大且不必要的电力消耗。
      伺服体系的操控技能可改善上述定量泵液压体系的缺陷。伺服马达经过编码器传输信号回馈至驱动器进行精准的反转操控，使受控液压油之流量需要经油泵直接输出，也就是说输出流量的巨细是经过精准转速的增减操控来获得。液压油压力操控方面则经过油泵上串联的压力传感器，将压力信号成果传递回馈至驱动器端进行接连的闭回路操控，以到达压力精准操控的意图，如此一来，伺服操控体系就可精准的供给注塑成型各期间所需要的压力与流量，对比定量泵体系，可大幅下降输出的电力消耗。
标签：立式注塑成型机,塑料成型机,密封条注塑机