在开展完善惯例技术的基础上,开发了新的技术办法,进一步改善铸件质量,进步出产功率,扩展熔模锻造的使用规模。《锻造》1978 年第6期,报导了北京油泵油咀厂选用笼型组合大模组技术。笼型的各构件,确保模组满足的刚度,并兼作浇注体系,钢水利用率进步10%:左右。河北工学院等经过操控铸件、内浇道、浇口棒的凝结时间,使M件≤M内≤M棒, 并使凝结截止于内浇道与浇口棒之间,浇口棒中的液态金属倾回炉缸,完成无浇口熔模锻造。1982 年第2期《锻造》报导清华大学等选用真空吸铸充填, 操控凝结时间,在内浇道凝结、直浇道未凝结时,免除真空,直浇道内液态合金回来熔炉。该技术充填功能强,出产薄壁铸件,钢水利用率高。吸铸真空的免除,依据型壳导热系数及吸铸件的凝结时间断定。《锻造》1984 年第3 期刊登了叶声庸的文章介绍电泳制壳技术。
在蜡模组上浸涂导电涂层,电泳悬浮液中参加少数链式磷酸盐作电解质,使耐火资料的外表吸附阳离子,在电场的效果下,耐火资料发作电泳,积到容貌外表上,并发作电渗表象,形成必定强度的型壳。电泳制壳工序少,出产周期短。《锻造》1984 年第4期报导了西北工大选用半水石膏,外加石英粉、石英玻璃、粘土作耐火填料的石膏型锻造技术, 出产大型杂乱铝合金铸件的研讨。621 所选用半水石膏,煤钎石作耐火填料,削减石膏型壳的缩短,下降开裂。钛及其合金是主要的宇航、石化用资料20 世纪70 时代末开端用熔模锻造出产钛合金铸件,我国是世界上五大熔模锻造钛合金出产国之一。《锻造》1979 年第2期刊登上海钢铁研讨所选用丙烷在高温真空状态下裂解,在刚玉( 硅酸乙酯水解液型壳外表气相沉淀石墨,进行钛合金熔模锻造出产的技术。北航资料研讨所用酚醛树脂作粘结剂,石墨粉(砂)作耐火资料出产石墨型壳,在真空电阻炉中焙烧,炭化树脂粘结剂,制得具有杰出强度和透气性的型壳,出产钛合金高速增压叶片。沈阳锻造研讨所在《锻造》1986年第3 宣布文章,介绍选用ZTS-1 树脂与墨粉配成涂料,对甲苯磺酸作固化剂,与石墨砂、乙醇制造覆膜砂,制造型壳,型壳经高温焙烧及真空处理出产钛合金铸件的技术办法。《锻造》1987年第7期宣布李邦盛的文章,选用氧化锆陶瓷粉料, 锆溶胶作粘结剂,制造涂料,制备型壳,进行钛合金熔模锻造出产研讨。