数控卧车操作规程
1、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及控制程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作。
2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。
6、严禁超负荷、超规范使用设备。
7、当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。
8、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。
9、加工零件前,必须严格检查机床原点,刀具数据是否正常。
10、液压系统温度超过55℃报警时,应停止开动机床。
11、在数控系统通电、断电时,除启动、停止按钮外,不得同时按动CRT/MDI上的任何键,待系统通电完毕,CRT显示正常后,方可在CRT/MDI上进行操作。
12、除与编程有关的参数,可由操作者自行修改外,操作者不得更改其他的参数。
13、加工过程中操作者不得擅自离开机床,防止由于计算机误控造成工件的报废或机床事故。
14、键盘上的按键应轻击。
15、装卸工件时,必须采取安全措施,防止碰伤设备。
16、加工铸铁件前,应将导轨面上的润滑油擦掉,加工完毕后,要彻底清洁干净,并加润滑油。
17、使用{dj1}和中心架加工时,要经常检查与工件接触面的润滑情况,不能有过热的现象。
18、使用尾座{dj1}顶持工件时,要按工件重量调整好{dj1}套筒顶持力。
19、设备长期不使用,应注意防潮,停机两周以上应给数控系统通电八小时,以保持相关参数不丢失。
20、工作完毕后应清扫机床,各开关应放于非工作位置上,切断电源。
21、工作中发生不正常现象或故障时,应立即停机排除,或通知维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并及时报告公司和设备科。 22、下班前15分钟,应停机清扫设备,清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行。
23、操作者要认真作好运行、保养记录,倒班设备操作者要按交接班制.
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