压铸的定义：
压力锻造是近代金属加工技术中开展较快的一种少无切削的特种锻造办法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝构造成铸件的进程。高压高速是压力锻造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时刻极短，约为0.01～0.2秒。
因为用这种办法出产商品具有出产效率高，工序简略，铸件公役等级较高，外表粗糙度好，机械强度大，能够省去大量的机械加工工序和设备，节约原材料等长处，所以现已变成中国锻造业中的一个主要组成部分。压铸技术是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以归纳运用的进程。而压铸时金属按填充型腔的进程，是将压力、速度、温度以及时刻等技术要素得到一致的进程。一起，这些技术要素又相互影响，相互制约，而且相得益彰。只有准确挑选和调整这些要素，使之协调一致，才干取得预期的成果。因而，在压铸进程中不只要注重铸件构造的技术性，压铸模的先进性，压铸机功能和构造优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼技术的规范性；更应注重压力、温度和时刻等技术参数对铸件质量的主要作用。在压铸进程中应注重对这些参数进行有用的操控。
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