1、超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。
归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
2、超声波金属焊接优点：
（1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
（2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
（3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
（4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
（5）、焊接无火花，环保安全。
超声波金属焊接适用产品：
（1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。
（2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。
（3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
（4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
（5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
（6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
（7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
3、超声波清洗机优点：相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
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