皮带输送机可以进行普通连续输送、节拍输送及变速运行等多种控制方式输送物料，还可进行水平、直线、倾斜式输送，不仅可以进行单独完成物料的输送任务还可以与其他的输送设备进行组成复杂的空间输送线路，在各大行业当中应用非常广泛。皮带输送机在进行常规的安装之后还需要进行试车和验收方可进行生产物料，下面昱音技术带大家了解下皮带输送机的试车及验收规程。
    皮带输送机的试车前准备首先要进行检查检修记录，确认检修数据正确，各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料；按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油（脂），手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。皮带输送机试车要按照规程起动电机，进行空负荷试车。检查传动系统进行正常，无异常声响，皮带不跑偏，进度适宜，接头良好，桁架无摇晃现象。轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度，滑动轴承不大于六十五度。空负荷试车一个小时之后，如果输送设备正常，进行负荷试车。在负荷试车当中，输送设备运行平稳，各项技术指标应该在规定范围内，还需做好试车记录。

    皮带输送机的验收，试车连续运行二十四个小时后，各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要，输送设备达到完好的标准。检修记录齐全、准确、按规定办理验收手续。皮带输送机的日常维护，要进行定时巡检并且做好相应的记录，严禁皮带输送机带负荷启动，启运转能前还需检查、xx皮带上的物料，检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油。检查配件轴承的振动及温度情况。检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理。检查滚筒及托辊转动是否灵活，检查桁架及各连接部位是否损坏或松动。

    皮带的跑偏是皮带输送机的发生概率高的故障，其原因有多种如滚筒位置偏斜或是托辊与输送机纵向中心线不垂直，机架不平或是变形，这时需要进行及时调整滚筒位置和调速托辊位置找平并且校正机架即可。皮带的张紧度不够及滚筒外皮磨损严重负荷过大或是下料不均匀会造成皮带的打滑，纠正的方法是进行调整皮带张紧度或是修复更换滚筒外皮进行控制负荷。皮带接头损坏、卡子或螺栓松动刮板对皮带的压力过大会造成清理器的卡涩，这时只需要修理或更换接头，紧固螺栓进行调整刮板对皮带的压力。
    皮带输送机如果发生皮带的破裂，极有可能是如下原因所造成的：挡板损坏，坚硬物料落入空边卡死皮带；滚筒外皮带磨损严重，螺栓突出刺破皮带；清理器刮板胶皮磨损严重，金属架划破皮带；下料斗变形，破损，划破皮带；皮带严重跑偏，皮带被桁架撕裂；出现以下情况需要及时进行修理或是更换挡板，更换滚筒外皮刮板胶皮，并且进行处理下料斗，处理皮带的跑偏。
    轴承温度高是由轴承磨损间隙增大，润滑油量过多或是过少，润滑油质不好或是含杂质，或是轴承座松动。这时只需进行调整或是更换轴承并且调整油量适度；更换合格油品，调整、把紧轴承座即可。