水晶滴胶工艺制造流程如下： 

1、先将印好----冲好物件平放在水平共同的操作台板上等候滴注。 

2、依据用量，取一个杯子，xx称出A胶（比方90克），在将甲B胶称出（30克）， 按3：1的份额混合拌和均匀，（有的水晶胶按2:1的份额配料，也有1：1的份额。） 　 

3、取清洁洁净的针筒，将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等外表上，一般水晶胶层厚度2mm，让其xx流平即可。

4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。

5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，变成外表不沾手的水晶标牌。

6、如遇不干胶、商标等，自身厚度很薄，界限不明显，浇注时，容易形成水晶胶外溢，要到达2mm厚度有一定艰难，所以制水晶胶的掌握不一样状况，操控好粘度，在使用过程中，可放置1-2小时，以进步粘度，习惯薄型水晶胶的浇注。

7、制造大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，首次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。

8、滴塑后的清洁，（利用甲苯，二甲苯，环己酮）容器都需清洁洁净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因而必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洁洁净。