锡条在补充色泽故障的添加量
锡条零件镀层在高电流密度区云状发雾，低电流密度区露底
　　检查发现镀液有轻微混浊，分析镀液恶化的原因是：由于零件出入镀槽频璋高，疏忽了镀件带入水分的稀释作用和带出损耗，而未相应增加焦磷酸钾等成贫的添加量，导致其含量偏低。同时槽内锡、钴离子的含量也偏低并且比例失调.而导致了此故障的出现。
　　分析化验此时的镀液成分为：焦磷酸钾1609/L，硫酸亚锡139/L，硫酸矧89/L，通过补充溶液成分到工艺配方的含量，故障现象排除。
　　如果没有分析化验条件，可按经验或者霍耳槽试片调整，也可以试加的方法进行调整，如加人焦磷酸钾409/L～809/L，测试镀液的pH值，再用氢氧化钾动节pH值到8.8左右，试镀，若整个挂具零件上白雾消失或仅出现在少量零仁上，而低电流密度区镀层仍然覆盖不良，则可补加适量硫酸钴和添加剂，至故陶消失。此时，若沉积速度很慢，则按日常消耗量补加一班次的锡盐和钴盐，此故障现象就可xx。
镀件高电流密度区({jd0}或者边缘部位)出现黑块状。
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