中山气动冲床的基本组成结构
   气动冲床是一种冲载精度高,速度快利用压缩机来产生气体的一种高速冲压设备,被广泛应用于各行各业中,主要用于各种金属及非金属管材的冲孔,气动冲床主要由机身、气动离合器、滑块和微控系统组成,那么,中山气动冲床这些结构各有何特点呢?

1.机身:与工作台铸成一体,滑块在气动冲床机身上的导轨内作上下往复运动,由顶丝调节导轨与滑块之间隙,调后将其并帽拧紧。

2.离合器:采用复合干式气动离合器,飞轮内置轴承与离合器,密封板固定结合,当启动控制按按钮时由电磁阀将空气压入离合器,将飞轮之动力传递曲轴进行工作,选择控制面板动能键可实现寸动安全、行程连续工作。

3.滑块:连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动,球头螺杆可调整锁模力度及配合调整使用模具高度,滑块下端由模柄孔,装潢时可紧固模具,大型模具可使用两边模板孔、滑块调整孔装有退料装置,中山冲床依据模具高低调整两边顶料座,实现自动脱料工作。

4.操作机构:由微机控制,由面板显示状态模式,当状态栏显示寸动时,可双手同步启动机器实现360度任意停止。运动,同步启动时间为0.2-0.3秒,启动安全行程或连续工作时,均要使用寸动能将显示屏时针指向12点,或观察角度表12点,正负20度均可启动;连续工作时,必须双手按住启动按钮使机器连续运转5-7此方可实现连续工作。

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