一、操作前认真做到  

切断电源，三、工作结束后。做好清洁润滑工作。

微电脑液压控制 弯管机 操作规程

导线不得小于 4mm2 铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压， 1 机床必需良好的接地。不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

不能拉拔导线或电缆， 2 插拔接插件时。以防焊接拉脱。

编码器等不能用硬物撞击。 3 接近开关。

4 不能用尖锐物碰撞显示单元。

禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 5 电气箱必须放在通风处。

6 不得私自加装、改接 PC 输入输出端。

7 调换机床电源时必须重新确认电机转向。

特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 8 机床应保持清洁。

9 定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10 清洗和检修时必须断开电源。

各润滑点加油， 11 开车前准备：检查油箱油位是否到油位线。开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）

保证系统压力达到需要的工作压力， 12 压力调整：用电磁溢流阀调整压力。一般不高于 12.5Mpa.

要求模具与夹紧块对中心， 13 模具调整：模具装置。夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

二、操作中认真做到

1 机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！ 2 机床工作时。

滤油器必须同时清洗。 3 机床液压系统采用 YA -N32 普通液压油（原牌号 20 号）正常情况下每年更换一次。

应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整， 4 调整机床（模具）时。另一人在控制柜上操作。

5 调整机床或开空车时应卸下芯杆。

6 液压系统压力不可大于 14Mpa

调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步， 7 手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥ 900 时进行调整。禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

坚持上下链条松紧一致。 8 一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度。

弯臂返回前， 9 自动操作时在有芯弯曲模式中。操作人员必需保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。