压铸铝
铸造是
金属冶炼
加工的一种工艺,通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯,冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件。
特点
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高压和高速充填压铸铝型是压铸铝的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。
优点
1、产品质量好:
铸件
尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;
表面光洁度
好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比
砂型铸造
提高25~30%,但
延伸率
降低约70%;尺寸稳定,
互换性
好;可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为0.7mm;最小螺距为0.75mm。
2、生产效率高:机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600~700次,小型
热室压铸
铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次;
压铸
铝型寿命长,一付压铸铝型,压铸铝钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。
3、经济效果优良:由于压铸铝件尺寸xx,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;
铸件
价格便宜;可以采用组合压铸铝以其他金属或
非金属材料
。既节省装配工时又节省金属。
缺点
1、压铸铝时由于
液态金属
充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸铝法,铸件易产生气孔,不能进行热处理;
2、 对内凹复杂的铸件,压铸铝较为困难
3、
高熔点
合金(如铜,
黑色金属
),
压铸
铝型寿命较低;
4、不宜小批量生产,其主要原因是压铸铝型制造成本高,压铸铝机生产效率高,小批量生产不经济。
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