在产生铸件时扩张和缩小的变化的出现通常作为失真、弯曲和错位。 他们通常是造成故障冻结了压铸在循序渐进的方式。 因此,内部压力之间建立的部分不平等的厚度,因为不平衡收缩凝固过程中,或因为自然路径的固体收缩是强行限制突然改变方向。
　　当零件是用铝多次模铸皮肤或外表面是sufficiantly强大到足以抑制内部应力;如果部分是机和皮肤破,畸变可以减少低温度应力xx前先将它压铸进服务。

　　翘曲、变形产生的应用是一个直烤完温度效应。 如果烘烤周期太长,约束力的皮肤和内在力量的核心是减少到一个点,内应力造成尺寸变化;因此,完成周期涉及烘烤的铝压铸件必须仔细调整以防止这样的麻烦。

　　蠕变载荷很少遇到了在铝压铸造铸件时除非铸件是压力过大或操作温度过高。