1、良好的退火性

　　由于冷轧针对的是没有经过退火环节的轴承，为了减少轴承的加工成本、简化轴承的加工工序以及保证直接退火的质量，都要求润滑剂有良好的退火性能。这样就可以防止因为退火不彻底而造成的轴承钢表面的损伤情况。

2、冷却性能优异

　　冷轧是以热轧轴承钢为原料的，这是它的温度是很高的。为了{zd0}程度的吸收掉轴承轧制过程中产生的热量，就要求润滑剂的冷却性能必须十分优异。这样，才能保证轴承钢的不变形及厚度的均匀性。

3、强劲的冲洗能力

　　轴承钢表面在冷轧前可能就有灰尘等污染物的存在，使用清洁性能强的润滑剂，可以使轴承钢表面的清洁度得到提高，从而提高整体轴承钢的轧制水平。

4、稳定性好

　　这里的稳定性，指的是在轴承钢的冷轧过程中，润滑剂不会与相接触的金属表面发生化学反应，从而影响到轴承成品性能的发挥。

5、良好的防锈性能

　　润滑剂的这种性能一般只针对有短期存放需求的轴承。

6、润滑剂还需要一定的油性

　　油性的存在，会使轴承钢与接触面间形成一层油膜。这层油膜就起着减少摩擦系数与变形量、提高轴承钢轧制效率的目的。同时，要特别注意，油性不能过强，否则易导致冷轧中打滑情况的出现。