塑胶模具零配件、模具配件、数控车床件设计中的镶件应用

 近两年来，身在东莞塑胶模具零配件中打滚的朋友应该不难发现，因企业发展需求以及模具制造和生产效率的不断提升，东莞塑胶模具设计师的设计思路和方向有了根本性的变化，在塑胶模具设计中镶件变得越来越多。可模具的大量镶件化有哪些优缺点呢？近日范冰冰红毯走秀大展女神范，不料被不识中国人情风貌的王思聪给泼盆冷水，毕竟范爷也不是吃素的，反击一番：你找你的爹，我干我的活，大家都是自强不息。范爷果真威武啊。也难怪，优劣总是并存，对错从来就只是在舆论口舌间。但我们东莞塑胶模具不同，技术得靠事实说话，今天小编就跟大家一起探讨探讨模具设计中镶件的优劣：
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   基于模具加工制造的考虑，镶块设计有如下优点:


  （1）方便模具修改：产品开发设计师在设计产品时经常会改版，因此需要将常修改的地方做成镶块，这样在修改时只需修改镶块即可。甚至可以多做几个备用镶块，以提高工作效率。


  （2）利于排气：模具排气是非常重要的，其涉及产品的质量是否能够得到保证。将模具需要需要排气的位置设计成镶块，可利用镶块间配合的间隙来排气。


  （3）方便模具加工：模具中的一些加强筋骨位和深孔，对加工、抛光、塑料的填充及产品脱模都是非常困难的。因此将这些位置设计成镶块，可以降低加工难度。


  （4）可降低生产成本：将不便于加工的骨位、槽等特征做成镶块，可以避免使用点击加工，从而降低生产成本。


  （5）增加模具寿命：在一般情况下，模具需要设计镶块的地方，往往是容易损坏的地方，一旦镶块损坏，只要替换便可继续使用模具，从而达到了延长模具寿命的目的。


    但镶块设计也有其不可避免的缺陷：


（1）增加了塑胶模具装配上的难度,工作量增大；


（2）镶块周围容易产生溢料飞边，从而使产品质量降低；


（3）产品外观会留下夹扣；


（4）镶拼结构有时会提高模具成本；


（5）太多的镶拼结构，会影响模具冷却回路的设计；


（6）太多的镶拼结构，会影响模具型芯的强度。