中频炉可控硅是中频电源的心脏，它的正确使用对设备的运行非常重要。一台30吨的中频炉一年损坏10到25只可控硅属于比较正常的，如果经常烧坏可控硅，就要引起广大电工的警觉了。可控硅的工作电流几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷条件是必须的。    
有效预防中频炉可控硅元件的损坏，主要要注意以下几个方面：   
1、 可控硅的超负荷特性：
可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下，电流超负荷能力可达110%以上；无电压超负荷能力，就是说可控硅在超压情况下，是肯定损坏的。再考虑到浪涌电压，厂家在制造设备时，往往都按工作电压的3至4倍值来选择硅元件。比如说，中频柜的额定工作电压是1750V时，就选2只耐压2500V的硅元件串联工作，相当于5000V耐压值。 
2、可控硅的正确安装压力：150-200KG/cm2。
在设备出厂时，一般是用油压机压装。人工用普通的扳手{zd0}力气也达不到该数值，所以人工装压时，不必要担心可控硅会被压坏；压松了，反而会由于散热不良而烧硅。 
3、可控硅的散热器结构：水冷空腔+多铜柱支撑。
如果循环水太硬，就会在水腔内部结垢，造成散热不良；如果水腔内进入树叶等杂物，也会造成水流不畅。 可控硅的出厂测试温度是100℃（结温），一般情况下，电柜循环水温保持在45℃以下就能保证它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用，用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度，可及时发现异常点，处理故障。散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件。散热器台面必须具有较高的平整、光洁度。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。中频炉安装时要保持硅元件台面与散热器的台面xx平行、同心。安装过程中，要求通过元件中心线施加压力，以使压力均匀分布在整个接触区域。手工安装时，建议使用扭矩扳手，对所有紧固螺母交替均匀用力，压力的大小要达到规定要求。在重复使用水冷散热器时，应特别注意检查其台面是否光洁、平整，水腔内是否有水垢和堵塞，尤其注意台面是否出现下陷情况，若出现了上述情况应予以更换。