目前，压球机设备广泛应用于船舶、汽车、航天以及石油、煤炭等众多领域，尤其是型煤压球机对煤炭事业做出了突出贡献。然而，一个不得不面对的问题是，中国目前大多数的压球机技术都是来自国际上的研发，包括核心的一些技术也是靠重工业发展比较强的国家的支持。

    我们之前生产的普通的压球机，能承受的压力在21.5兆帕，这个是一个重要参数。我国对于高压型煤压球机的门槛是25兆帕，华意机器有限公司生产的压球机能承受35~45兆帕的压力，已经达到国际{lx1}水平。除了性能增强，新产品的使用寿命从普通的1~2年提高到5年，噪音也更小了。这一突破使得我国的压球机技术有了更高一个层次的提高。

　　干粉压球机轴承的运转关系到干粉压球机产量问题，为获得更大的收益，首先要保证轴承的完好无损，在运转时不出现故障。保证矿粉压球机轴承不出现故障，就要满足一些特别的要求：首先矿粉压球机轴承的游隙必须设计合理；然后是空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作；{zh1}是采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况，从而减小受力件的变形。这样我们就能够{zd0}化的利用好干粉压球机的轴承。

　　当然，在干粉压球机长期运行过程中，其轴承不可避免地要出现一些问题，我们就要清楚地了解这些问题发生的原因，从而快速解决问题。其中最主要的是由于轴承间隙不均或过小，使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏，这种状态不允许使用的。在生产过程中出现异常，先要停止干粉压球机的生产，然后进行全机检查，解决问题之后再进行生产。

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