{dy}步：先把切好尺寸的玻璃平放在全自动清洁上胶机的进料台上，左手按下启动开关，右手稍用力把玻璃推进进料口，这时全自动清洁上胶机会自动把玻璃带走并对玻璃单面（对着地的那一面）进行清洁，清洁完成之后玻璃被清洁的那一面会自动均匀的涂布UV胶水，并从自动清洁上胶机出料口匀速的出来。
    第二步：这时工人使用专用的单爪玻璃吸盘均匀的（吸盘放置的具体位置以玻璃实际尺寸来参考，前提是要确保受力均匀，提起来时确保玻璃不会破碎）的放在玻璃表面上，并牢牢地吸附住，这时工人把玻璃慢慢提起并把玻璃的下方靠在腹部的位置（工人穿了一个防胶水的皮围裙）这时提玻璃的两个手和腹部形成了一个三角形的受力点，这样既可以减轻玻璃的重量也可以大幅度的提高安全系数。再把玻璃放在全自动强化玻璃生产线的输送带上，盖住要加工的强化膜并在放下玻璃之前对齐强化膜的边角（强化膜在玻璃进料清洁上胶时已经由工人放好在生产线的输送带上。）
    第三步：确定玻璃的后部和强化膜对齐之后这时就可以启动机器让玻璃通过特制压力装置以均匀的将多余的胶水和气泡挤出，在玻璃{zh1}面压出来的两个毫米时，这时特制的压力装置会自动抬高以让挤出来多余的胶水全部留在了生产线上的输送带上，并确保胶水不会弄脏压力装置的胶辊。
    第四步：压好膜的玻璃完整通过压力装置后就进入到自动固化箱内，目测玻璃里面没有气泡和瑕疵之后按下UV灯和固化箱下降开关后再进行下一张玻璃的生产，（在玻璃进入固化箱的时候输送带上的残余胶水跟着循环进入了胶水自动回收装置，在回收胶水的同时对输送带进行清洁和干燥。）
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