谈建筑外墙涂料的应用
谈建筑外墙涂料的应用

 

摘要

涂料的种类众多、应用范围也很广,其中,建筑外墙涂料是涂料中的一个大分类。由于建筑外墙涂料具有造价低、便于施工、便于维修更新、丰富建筑物的色彩等优点,已经普遍的应用于现代建筑中。建筑外墙涂料作为主要的装饰材料,对建筑物有着特别重要的意义,它的质量和色彩直接决定着建筑物的外观。
 

1 建筑外墙涂料选择时遵循的原则

外墙所选涂料应具备良好的耐老化、耐水性、保色性、耐污染性,以及很好的附着力等;严禁将内墙用的涂料用于外墙,雨季施工应选用干燥快且有初期耐水性的涂料;冬季施工则选用成膜温度较低的涂料;水泥砂浆的墙面应选用耐碱性较高的涂料;严寒冰冻的北方要求有较高的耐冻性。
 

2 外墙涂料的主要种类及应用

2.1 溶剂型涂料 

溶剂型涂料是以高分子合成树脂为主要成膜物质,有机溶剂为稀释剂,加入一定量的颜料、填料及助剂,经混合、搅拌溶解、研磨而配制成的一种挥发性涂料。涂刷在外墙面以后,随着涂料中所含溶剂的挥发,成膜物质与其他不挥发组分共同形成均匀连续的薄膜,即涂层。由于涂膜较紧密,通常具有较好的硬度、光泽、耐水性、耐酸碱性和良好的耐候性、耐污染性等特点。但由于施工时有大量易耐的有机溶剂挥发,容易污染环境。漆膜透气性差,又有疏水性,如在潮湿基层上施工,易产生起皮、脱落等现象。由于这些原因,国内外这类外墙涂料的用量低于乳液型外墙涂料。近年来发展起来的溶剂型丙烯酸外墙涂料,其耐候性及装饰性都很突出,耐用年限在10 年以上,施工周期也较短,且可以在较低温度下使用。国外有耐候性、防水性都很好,且具有高弹性的聚氨酯外墙涂料,耐用期可达15 年以上。

溶剂型涂料的主要品种为过氯乙烯外墙涂料,它是我国将合成树脂涂料用作建筑外墙装饰的最早品种之一。过氯乙烯外墙涂料以过氯乙烯树脂为主要成膜物质,并用少量其他树脂,再加入增塑剂、稳定剂、填料、颜料等物质,经捏和、混炼、塑化、切粒溶解、过滤等过程而制成的一种溶剂型外墙涂料。

过氯乙烯外墙涂料具有干燥快、施工方便、耐候性好、耐化学腐蚀性强、耐水、耐霉性好等特点,但它的附着力较差,在配制时应选用适当的合成树脂,以增强其附着力。过氯乙烯树脂溶剂释放性差,因而涂膜虽然表干很快,但xx干透很慢,只有到xx干透之后才变硬并很难剥离。

主要成膜物质为过氯乙烯树脂,在涂料中用量为10% 左右。常加入醇酸树脂、酚醛树脂、丙燃酸树脂、顺丁烯二酸酐树脂等合成树脂,以改善过氯乙然外墙涂料的附着力、光泽、丰满度、耐久性等性能。

在过氯乙烯外墙涂料中常用的增塑剂是邻苯二甲酸二丁酯,其加入量约为30%-40%。过氯乙烯树脂在光和热的作用下容易引起树脂分解,加入稳定剂的目的是为了阻止树脂分解,延长涂膜的寿命。常用的稳定剂是二盐基亚磷酸铅,用量为2% 左右,其他稳定剂还有蓖麻油酸钡、低碳酸钡、紫外线吸收剂UV-9 等。常用的颜料及填料有氧化锌、钛白粉、滑石粉等。
 

2.2 乳液型涂料 

以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质的外墙涂料称为乳液型外墙涂料。按乳液制造方法不同可以分为两类:一是由单体通过乳液聚合工艺直接合成的乳液;二是由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。
按涂料的质感又可分为乳胶漆(薄型乳液涂料)、厚质涂料及彩色砂壁状涂料等。
目前,大部分乳液型外墙涂料是由乳液聚合方法生产的乳液作为主要成膜物质的。乳液型外墙涂料的主要特点如下:

1)以水为分散介质,涂料中无易燃的有机溶剂,因而不会污染周围环境,不易发生火灾,对人体的毒性小;

2)施工方便,可刷涂,也可滚涂或喷涂,施工工具可以用水清洗;

3)涂料透气性好,且含有大量水分,因而可在稍湿的基层上施工,非常适宜于建筑工地的应用;

4)外用乳液型涂料的耐候性良好,尤其是高质量的丙烯酸酯外墙乳液涂料其光亮度、耐候性、耐水性及耐久性等各种性能可以与溶剂型丙烯酸酯类外墙涂料媲美;

5)乳液型外墙涂料存在的主要问题是其在太低的温度下不能形成优质的涂膜,通常必须在10℃以上施工才能保证质量,因而冬季一般不宜应用。
 

3 建筑外墙涂料在施工时应注意的问题

3.1关注施工的天气条件  

各种涂料都有它的成膜物质,它在一定温度下才能形成连续膜。在施工中应注意产品说明中注明的{zd1}成膜温度,施工温度如低于它的{zd1}成膜温度,就会形成连续膜而导致涂膜的龟裂、粉化、影响其寿命和饰面效果。一般无机涂料高于8℃均可操作;溶剂型涂料施工温度在0℃以上可操作,但炎热天气因涂料中溶剂挥发太快而影响涂料的粘结和成膜也不宜施工;乳液型涂料可随品种不同而选择,一般在9℃~15℃之间。氯化橡胶涂料在下雨、下雪、浓雾天均不可露天施工,于炎热的夏天应避免在强烈日光照射下施工;丙烯酸系复层涂料施工后4~8小时内避免淋雨。
 

3.2科学合理地进行施工操作 

喷涂施工时,应均匀喷涂,不得漏喷、虚喷或出浆挂流。刷涂、滚涂施工时,刷、滚方向长短应一致,喷刷涂料不得过厚,如喷刷二遍时,应在{dy}遍充分干燥后进行。溶剂型涂料二遍间隔24小时,操作时不宜往复多次涂刷。使用乳液型涂料时,可在基层满刷一遍l:3稀释的107胶水或者其他同类乳液水。减少对粉尘的隔离作用,增加涂料与基层的粘结力。涂料的接茬必须在分格线或阴阳角处,不能任意留茬。
 

3.3涂料不得混合使用  

施工时涂料应有适宜的稠度,但未搅拌均匀就任意加水,常常发生喷刷后颜色深浅不同和掉粉、空鼓。如必须加水时应按产品说明进行,不得任意加水,随意加重涂料颜色,盲目购买市场上的颜料,往涂料中加色,虽然施工时满足了色彩要求,但因私自加色后,破坏了涂料中一定的化学成份而导致饰面色彩不正和保色性能差。此外,涂料的运输、贮存等必须符合产品说明。施工时不用不合格的、变质的和私自加工制造的涂料。
 

4 国内外装饰涂料的现状及发展

4.1 世界涂料工业的现状及发展方向  

从2003 年以来,世界涂料的年均增速约为3.5%。北美和西欧地区的涂料市场需求分别为815 万吨和603万吨,占世界总量的近一半,而亚太地区需求量为890万吨,居世界{dy}。中国也已成为世界第二大涂料生产国。世界涂料正朝着水性化、粉末化、无溶剂化、高固体化和辐射固化等低污染、无公害的方向发展。目前这些低污染、无公害涂料占全部涂料的70%以上,到2015年将占涂料的93%。
 

4.2 高装饰性涂料的应用与发展  

针对装饰涂料的不同用途,现已出现随角异色、变色珠光、魔幻迷彩及带有高透明、深度感或奇异多彩、镭射闪色的装饰涂料,并且依此继续发展。同时,围绕着这一中心所需的颜料、助剂和树脂等原材料也被不断开发,预计还将有功能性装饰色彩的涂料如温敏变色、碰撞变色以及随光、热、电、化学、生物、压力和时间的改变而改变之类的涂料问世我国高装饰涂料的发展与提高体现于2 个方面,一是新型产品的出现,如仿幕墙涂料和仿花岗岩涂料;二是原有高装饰性涂料的发展提高。
 

综上所述

我们应充分的发挥建筑涂料的技术经济性能优势,提高现有涂料品种的性能,研发新型品种的功能性建筑涂料,以期促进建筑涂料的行业发展和技术进步。

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