9Cr18

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  9Cr18生产厂家多，从地域上分为国产9Cr18和进口9Cr18，目前市场上以德国蒂森9Cr18、美国SMC9Cr18、日本冶金9Cr18、中国宝钢9Cr18的质量为优；虽然这些9Cr18材料牌号相同，但是其成分小异故性能各异，因此恰如其分地选择适用的9Cr18材料难度很大。
上海牧岩合金认为对9Cr18部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识：
(1)服役条件
  充分了解部件服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等， 是选择适用9Cr18的先决条件。
超深超高压高温油气井腐蚀环境--9Cr18板材--9Cr18性能之抗均匀腐蚀
气液两相环境CO2及H2S/CO2环境--9Cr18管材--9Cr18性能之抗应力腐蚀开裂(SCC)
土酸酸化液/鲜酸酸化液的环境---9Cr18棒材--9Cr18性能之抗酸化液腐蚀
含0.2﹪H2O2超临界水氧化环境---9Cr18线材--9Cr18性能之抗点蚀
入井流体与产出流体环境中------9Cr18法兰--9Cr18性能之抗晶间腐蚀
(2)深入了解9Cr18性能和相关数据
   应根据部件或设备的工作条件选择9Cr18材料，选材者应对各类9Cr18性能、限制其使用的环境因素，是否易于购得等知识有较全面的了解，方能有针对性地进行选择。

95Cr18(9Cr18)_高碳高铬马氏体型钢_95Cr18热加工_95Cr18力学性能
高碳高铬马氏体不锈钢
国产马氏体不锈钢

95Cr18(9Cr18)钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18(9Cr18)钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。
95Cr18(9Cr18)钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。
95Cr18(9Cr18)钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。
⑴95Cr18(9Cr18)钢化学成分：见表1。
表1   95Cr18(9Cr18)钢的化学成分(质量分数，%)
标准  钢号  C  Cr  Ni  Si  Mn  P  S  Ti
≤
中国GB  95Cr18(9Cr18)  0.90~1.00  17.00~19.00  (0.60)  0.80  0.80  0.040  0.030  -
俄罗斯ГОСТ  95Х18  0.90~1.00  17.00~19.00  0.60  0.80  0.80  0.030  0.025  0.20

注：①摘自GB/T 20878-2007。
⑵95Cr18(9Cr18)钢热加工：见表2。
表2   95Cr18(9Cr18)钢的锻造工艺规范
升温  始锻温度/℃  终锻温度/℃  冷却
 冷装炉炉温≤600℃，热装炉不限  1050~1100  ＞850  炉冷

⑶95Cr18(9Cr18)钢临界点：
Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。
⑷95Cr18(9Cr18)钢预备热处理：
预备热处理的过程如下：
①软化退火：加热温度为800~840℃，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火组织为珠光体，硬度≤255HBW。
②xx退火：加热温度为840~860℃，炉冷，硬度≤255HBW。
⑸95Cr18(9Cr18)钢淬火及回火：
淬火温度为1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，组织为马氏体+碳化物；回火温度为200~300℃，硬度为56~58HRC。不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度见表3和图1，不同回火温度的硬度、冲击韧度见表4和图2。冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响见表5。
表3  不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度
淬火温度/℃  800  900  950  1000  1050  1100  1150  1200
硬度HRC  35  48  52  57  60  53  42  35
残留奥氏体量(体积分数，%)  -  -  1.7  5.2  29.2  93.9  97  99
αk/J?cm-2  31  17  14  11  10  15  22  26

表4   不同回火温度的硬度、冲击韧度①
回火温度/℃  淬火后  100  200  300  400  450  500  550  600  650
硬度HRC  60  60  58  55  56  57  54  47  40  32
αk/J?cm-2  11.5  20  28  29  24  22  21  25  30  -

注：1050℃油淬。
表5   冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响
淬火温度/℃  硬度HRC  冷至-75℃保温1h后硬度HRC  回火后硬度HRC
100℃  150℃  200℃
1000  58  -  58  57  55
1000  59  59.5  59.5  59  57
1050  60  61.5  61  61  59
1100  60.5  62  62  62  60.5
●95Cr18(9Cr18)应用
主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片、量具刃具、外科手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。
(3)工程实践经验
   同类服役条件下，9Cr18实际使用经验是合理选材的重要依据，应特别予以重视。
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9Cr18非标锻件：按客户产品需求定做，单支重不超过1200kg
9Cr18交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
9Cr18外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
9Cr18尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
9Cr18质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模拟试验数据
   通过大量厌久和应用实例，已获得充分证明：9Cr18的纯净度和表面质量（表面状况和表面加工）对其质量也有极其重大的影响：
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项目品种                |表面质量           |交货状态
9Cr18热轧板（卷）材 |不允许有裂纹、气泡、过酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗态
9Cr18冷轧板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
9Cr18冷轧带材                                          |去氧化皮、抛光、平整；有光洁度要求
9Cr18无缝管材（轧、拔） |不允许有裂纹、折叠、龟过酸洗等缺陷 |酸洗态、表面粗糙度有要求
9Cr18棒材                 |不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷 |黑皮；酸洗态，表面喷丸，车光状态
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  为了使9Cr18既具有良好的耐腐蚀性能，又具有良好的力学和物理等其它性能，根据不同要求，9Cr18钢中除添加较高含量的合金元素铬以外，还匹配添加镍、钼、锰、氮等其它合金元素。这样，不仅可以改变钝化膜的化学组成，强化它在苛刻介质中的耐腐蚀能力，而且使9Cr18钢材还能获得足够的强度、塑性和韧性，以及良好的工艺性能，如可焊接性、加工成型性等。
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