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UV油墨在使用过程中,对印刷工艺、印刷质量及后加工影响{zd0}的主要是UV油墨的固化问题，很多工艺质量问题往往来源于UV油墨的固化过度或固化不足。因此必须首先了解影响UV油墨固化的因素，然后在使用过程中加以调节与控制，从而达到控制印刷品质量的目的。
影响UV油墨固化的因素是多方面的,归结起来主要有以下几方面：
    1、UV辐射时间
若UV辐射时间过长，则会造成固化过度，反之，则会造成固化不xx。这就要求印刷速度必须与UV辐射功率相匹配。新灯管，功率足够大，紫外光含量充足（蓝紫色光），印刷速度可提高，以便减少辐射时间，使用一段时间后的灯管，功率有所下降，紫外光含量减少，印刷速度应相应降低，以便增加辐射时间。灯管不是光亮耀眼就好，而是看它所发出的紫外光含量是否足够。
  2、UV辐射功率
若UV辐射功率不够，即使增加辐射时间，也不能彻底固化，往往墨层表面被固化而底层未被固化。实际印刷操作过程中，UV灯管随着时间的推移，UV灯管的功率逐渐下降，当下降到功率不足时，则会出现上述问题，因此必须定期检查维护UV固化系统，以确保UV辐射功率达到足够大，产生的紫外光足够多，能量足够大，有穿透力强的波段，才能穿透墨层，固化到墨层底部，使UV油墨得以彻底固化。
   3、温度
在正常工作环境下，温度上升，固化速度加快。因此，印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下，需要加入适当的固化剂，以防止出现固化不xx导致的脱墨现象。
   4、油墨颜料含量
实验研究表明，通常对某一色墨来说，油墨颜料含量越高，固化速度越慢。这是因为颜料含量高，油墨的透光率会下降，从而降低光固化速度，但红色颜料略有不同。由于红色颜料具有一定的增感作用，因此，随着红色颜料含量的增加，油墨固化速度先提高后降低。这就要求选择印刷色序时，深色墨先印，浅色墨后印。

  3、温度
在正常工作环境下，温度上升，固化速度加快。因此，印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下，需要加入适当的固化剂，以防止出现固化不xx导致的脱墨现象。  3、温度
在正常工作环境下，温度上升，固化速度加快。因此，印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下，需要加入适当的固化剂，以防止出现固化不xx导致的脱墨现象。  3、温度
在正常工作环境下，温度上升，固化速度加快。因此，印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下，需要加入适当的固化剂，以防止出现固化不xx导致的脱墨现象。  3、温度
在正常工作环境下，温度上升，固化速度加快。因此，印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下，需要加入适当的固化剂，以防止出现固化不xx导致的脱墨现象。  3、温度
在正常工作环境下，温度上升，固化速度加快。因此，印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下，需要加入适当的固化剂，以防止出现固化不xx导致的脱墨现象。