了解自动平面磨床的特点
平面磨床的加工精度高以及质量稳定得到了很多客户的青睐,定位精度和自动磨床重复性很高,比较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序是正确合理的而且细致的手术操作是xx可以保证零件获得较高的加工精度的而且也便于质量控制加工过程的。
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平面磨床的自动化程度比较高可以降低操作者的体力劳动强度的,磨削过程按输入程序自动完成,操作者只需要启动刀具电火花切割机即可装卸工件以及更换刀具。
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磨床的尺寸应符合磨床的特点这样的话在NC编程中以及所有的点线大小和位置的程序是基于基准的起源。因此{zh0}是直接映射零件的尺寸或者尽量在相同的参考尺寸上。
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统一几何类型或尺寸零件的形状内腔{zh0}采用统一的几何类型或尺寸的,这样既减少了刀具的数量而且又应用了控制程序或特殊程序来缩短了程序的总长度。将零件的形状尽可能对称,方便使用平面磨削镜对加工函数进行编程还可以节省编程所需的时间。
平面磨床的定位是很可靠的,在磨削加工过程中加工过程往往是很集中的,对同一工件进行定位是非常重要的。新产品开发与改造时研磨机一般不需要很多复杂的技术和设备的支持,通过编制加工程序可加工形状复杂和高精度的零件,当产品修改以及设计变更时,只要改变程序,而不需要重新设计过程。因此磨床可以大大缩短产品开发周期,为新产品的开发产品的改进尤为重要,能为修改提供一条捷径。
发展更先进的制造系统平面磨削及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
生产效率高自动磨削过程又是夹加工多个加工表面,平面磨床一般只有{dy}次检测这样可以节省很多中间过程的普通加工时间的,由于零件磨削质量,为后续处理带来非常大的方便与综合效益的显著提高。
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