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中央全自动供料系统一启动，马达声立即响起，连接送料车和储料罐的管道同时被打开，送料车里 的原料随即被风机抽出，源源不断地被运到高达数米的储料罐中，然后再由中央全自动供料系统送至各 个吹膜机台，进行自动配料、自动输料等一系列工序。
中央全自动供料系统的原料处理工艺包括 干燥机和除湿机，储料桶。通过xx干燥处理，满足产品对原料的特别要求，降低产品不良率，提高产 品的品质，同时可以有效缩短产品的成型周期。

　　注塑机颗粒供料系统与单机上料相比具有哪些优势?

　　工业发展迅速，企业对于设备生产效率要求也更高，成型机的供料也趋向自动化、智能化和人性化控制，供料主要分为注塑机颗粒供料系统及单机上料方式，而目前企业使用最多的则是注塑机颗粒供料系统，更能满足企业的生产要求。那么注塑机颗粒供料系统与单机上料相比具有哪些优势?下面红宝技术员为大家分析介绍：

　　1. 提高效率：注塑机颗粒供料系统具有高度自动化，能24小时不停机运转，且日常维护的工作量少于单机上料;

　　2. 节约能源：与使用单机台的供料设备相比，注塑机颗粒供料系统可集中处理原料，消耗的能源明显较少;

　　3. 安全可靠：注塑机颗粒供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料;

　　4. 优化管理：工厂塑料处理系统可实现统一的操作控制，可实现大量输送，连续供料，质量稳定;

　　5. 环保整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，大大减少了粉尘的污染，保证车间环境整洁干净，更符合环保要求。

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