一、描述
本程序适用于真空钎焊、真空钎焊炉的操作和维护等。
二、基本要求：
操作人员必须使用真空钎焊炉进行培训，了解设备的结构、性能、操作、调试和基本日常维护要求。
三、操作程序：
3.1、真空钎焊炉操作步骤：
3.1.1、操作：当真空钎焊炉停炉后超过8小时，那么产品必须钎焊炉，炉是在炉内加热到一定温度，真空条件下(700℃)，并保温，当炉完成，让炉体自然冷却至约450℃的钎焊产品开门的时候。
3.1.2炉、真空钎焊炉、水阀，打开电源;启动机械泵(泵)，开始烘烤程序;罗茨泵(真空必须低于4.0e2pa，如果达不到4.0e2pa，打开真空阀角度，直到你能启动罗茨泵);角阀，角阀，启动扩散泵加热(预热);(在水平以下;进入真空E-3)保持阶段(扩散泵预热30分钟)，关闭角阀，打开主阀;该项目结束时，关闭总阀，开始加热;泵、阀保持关闭阀门保持角度(炉温度降到450摄氏度);关闭放气阀罗茨泵;在体;在门口，产品入炉。
3.1.3，钎焊炉产品真空阀，打开角阀，产品真空钎焊工艺;启动罗茨泵(真空必须低于4.0e2pa)，;开角阀，阀门关闭，关伟迟维持泵;关闭角阀，打开主阀(真空度e-1pa);加热(真空必须低于2e-2pa);年底的计划，关闭主阀，打开加热;维持泵、阀的维护(冷却至450°C);关闭角阀，关闭罗茨泵;打开炉阀;焙烤食品;如果我们继续重复钎焊钎焊产品，产品操作步骤。
注：3.1.4真空钎焊后，这些操作都是在运行指示灯亮，进入下一步;在：{dy}，然后启动泵阀;关闭炉：先关阀门，然后关闭泵。
3.2、真空钎焊、真空度小于3e-3pa可以开始加热。
3.3、真空钎焊时，应严格执行真空钎焊工艺，真空钎焊操作人员不得随意更换;在钎焊新产品之前，应尝试焊接工艺总结过程，待工艺成熟，并批量生产。
3.4、产品温度低于450。
3.5、真空钎焊结束后，真空机组不能立即关闭，主阀和底阀关闭，防止油和油的氧化回流，当扩散泵油温低于50℃时，为了保持关闭阀门，停泵;
3.6、产品发布之后，如不再焊接产品，应立即关闭真空钎焊炉的门，启动机械泵;打开上角阀;启动罗茨泵，保持炉在1e-1pa真空状态。
四、维护保养：
4.1、定时检查机械泵和扩散泵，当油位低于液位线时，应及时补充，尤其当黑油扩散泵时，应及时更换，及时检查冷却水的温度，一般不超过30°C.
4.2、定时检查真空钎焊炉密封件是否良好，
4.3、定时检查真空钎焊炉的真空度、压力上升率，并记录试验结果;定期清洗炉、管道和阀门;
4.4、每半年纠正一次钎焊炉炉温均匀性，如钎焊炉炉温均匀度超过3±C时，需及时修正。
4.5、如果设备使用时间不长，机械泵每隔{yt}开一次泵，大约半小时打开泵，以防止泵内腐蚀。
4.6、应始终注意泵的各部分的根部润滑，如发现机油不足，及时补充。
4.7、排空冷水管道中的水，尤其是冬季，以防止结冰堵塞。
五、真空钎焊炉安全注意事项：
5.1、操作人员在使用铝合金真空钎焊炉时必须通过相关的培训，合格后方可操作;
5.2、真空钎焊设备必须符合使用规定和程序;
5.3、在电气部分进行任何处理前，根据电力运行规程和当地安全及事故预防措施，必须处理设备或成套电气设备和断电。严禁检修，在维修过程中必须暂停“等值”
