电动液压切管机 电动弯管机 电动液压弯管机

 

以质量是企业永恒的主题。市场是海,质量是船,品牌是帆。今日的质量,明日的市场。筑质量长城,兴中华经济。为您的企业提供多方位的服务。

 

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DWG-2A电动弯管机

主要技术参数
型号 DWG-2A
{zd0}工作压力 44Mpa
{zd0}工作行程 250 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油牌号 N15
DWG-2A电动弯管机管子外径系列 21.3×2.7526.7×2.7533.5×3.2542×3.2548×3.560×3.5
整机重量 60kg
DWG-2A电动弯管机外形尺寸 76×38×23cm

本产品型号:

型号

产品

DWG-2A

电动液压弯管机

DWG-3B

电动液压弯管机

DWG-4D

电动液压弯管机

SWG-2A

动液压弯管机

SWG-3B

动液压弯管机

SWG-4D

动液压弯管机

SWG-25

动液压弯管机

DWQJ-G63

多功能滚动式弯管机

DWQJ-G76

多功能滚动式弯管机

DW-4

电动多功能弯管机

平台式弯管机

平台式弯管机

DWG-2A电动弯管机使用方法
l、将动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,{zd0}规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
四、注意事项:1动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6动液压弯管机使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修,将动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

可能发生的故障及排除方法:

故障

产生原因

排除方法

1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。

加油螺塞未拧松

拧松加油螺塞

泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整

油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。

2、大、小泵活塞杆处渗油

密封圈损坏

将备件袋中密封圈换上

3、开关处渗油

开关内压圈太松

拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈

4、顶杆顶出无力, 不能工作。

开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球

调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。

5、顶杆顶端漏油

活塞杆顶端密封圈损坏

更换14×2.4 O型密封圈(自备)

6、大、小泵吸油不足

滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足

拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。

7、模子安装孔裂开

模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正

检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。

8、拾泵也称冒泵、回泵

出油阀钢球不能正常复位

将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

欢迎您来到山东佳信机械,佳信人将以热情的服务为您提供优质的产品,让您用同等的价格买的放心,省心。

欢迎来电咨询,咨询热线:15653758985  联系人:曹经理

 


主要技术参数
型号 DWG-2A
{zd0}工作压力 44Mpa
{zd0}工作行程 250 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油牌号 N15
DWG-2A电动弯管机管子外径系列 21.3×2.7526.7×2.7533.5×3.2542×3.2548×3.560×3.5
整机重量 60kg
DWG-2A电动弯管机外形尺寸 76×38×23cm

本产品型号:

型号

产品

DWG-2A

电动液压弯管机

DWG-3B

电动液压弯管机

DWG-4D

电动液压弯管机

SWG-2A

动液压弯管机

SWG-3B

动液压弯管机

SWG-4D

动液压弯管机

SWG-25

动液压弯管机

DWQJ-G63

多功能滚动式弯管机

DWQJ-G76

多功能滚动式弯管机

DW-4

电动多功能弯管机

平台式弯管机

平台式弯管机

DWG-2A电动弯管机使用方法
l、将动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,{zd0}规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
四、注意事项:1动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6动液压弯管机使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修,将动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

可能发生的故障及排除方法:

故障

产生原因

排除方法

1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。

加油螺塞未拧松

拧松加油螺塞

泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整

油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。

2、大、小泵活塞杆处渗油

密封圈损坏

将备件袋中密封圈换上

3、开关处渗油

开关内压圈太松

拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈

4、顶杆顶出无力, 不能工作。

开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球

调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。

5、顶杆顶端漏油

活塞杆顶端密封圈损坏

更换14×2.4 O型密封圈(自备)

6、大、小泵吸油不足

滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足

拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。

7、模子安装孔裂开

模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正

检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。

8、拾泵也称冒泵、回泵

出油阀钢球不能正常复位

将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

欢迎您来到山东佳信机械,佳信人将以热情的服务为您提供优质的产品,让您用同等的价格买的放心,省心。

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