陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，陶瓷泵正是借鉴这一性能，泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵，其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要应用氧化铝陶瓷,适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体，不能输送含氟的流体和浓碱液等。陶瓷泵的流量可达400m3/h;扬程可达50m;使用温度-15～100℃;耐骤变温值≤50℃。陶瓷泵常以铸铁制造的“铠甲”装于泵外加以保护。叶轮材质如用户需要，也可选用工程塑料(超高分子量聚乙烯)及铜、玻璃钢、不锈钢等材质，轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。陶瓷泵泵具有耐磨性好，结构紧凑，轴封严密，不污染介质，安装维修方便，使用可靠等特点。适用于输送除氢氟酸和热浓碱液以外的含有悬浮固体颗粒的各种腐蚀性介质。使用温度低于100℃(工程塑料叶轮的使用温度视材质和介质的不同而定)，温差急变小于50℃。广泛应用于矿山、冶炼、石油、化工、农药、染料等工业中。

　　近来针对湿法冶炼行业中存在着超高分子量聚乙烯泵高温耐磨性能差、陶瓷衬里泵易开裂损坏、高耐磨金属合金泵价格贵等不同的缺点。在泵的磨损最严重的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌耐磨性极好的陶瓷(UT型)。作为一种新型耐腐耐磨泵，该泵有耐温耐磨损性能好、密封可靠、拆装方便、维修运行成本低等显著优点。作为既经济而又耐用的耐腐耐磨陶瓷泵，很大程度上填补了原先湿法冶炼中输送腐蚀性料浆常用的工程塑料泵、陶瓷泵、不锈钢合金泵的缺陷，解决了湿法冶炼中高温浸出工段中浆液输送泵使用寿命短、运行费用高的难题。适用范围：适用各种酸、碱腐蚀性浆液的输送，浆体浓度≤35%，使用温度-20～105℃

　　陶瓷泵的使用

　　1、每次开陶瓷泵前应用手盘动联轴器，检查转动是否正常。

　　2、陶瓷泵必须在进液管及陶瓷泵内注满引液，排净空气后方能正常运行。

　　3、陶瓷泵内未灌注引液或出口无流量时，不能长时间空转。

　　1.开陶瓷泵步骤

　　(1)开启进口阀，灌注引液，排净空气。

　　(2)起动电机使陶瓷泵运转，同时开启出口阀。

　　2.停陶瓷泵步骤

　　(1)关闭出口阀，同时停止电机运转。 (2)关闭进口阀。

　　3. 不能以进口阀调节陶瓷泵流量，以免引起气蚀。

　　4. 轴承润滑若改用润滑油，则存油不低于油面视镜中心线，润滑油(脂)均应定期更换。

　　5. 天寒地区，停陶瓷泵后应防止陶瓷泵体内冰冻。

　　6. 在液源面低于陶瓷泵进口中心线的情况下，若因油封口磨损而导致陶瓷泵无法正常起动，可将轴封{zh1}一只油封的后一只油封反向安装，(即唇口向后)，为防止轴封处空气进入陶瓷泵内，保证陶瓷泵正常运转。

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