保险丝厂家在您设计应用或安装热熔断体之前请阅读本说明，本说明的目的是为了降低由於应用中不正确地设计，安装方法及危害的工作环境，而导致引起的热熔断体工作不正常的危险。
一、功能说明
1、热熔断体是连接於电子电路上及可以感受到热的位置（在任何不正常热容易被侦测到的），在正常工作状态它准许电流通过及真正过热的情况发生时会使电路断开（离开电路）。
2、热熔断体只可供给电路一次使用并不可重复使用。
3、动作原理：当电流过头情况时，它的温度会上升随後到达热熔断体合金金属的熔点，此时合金金属会向後形成两个小圆点，同时断开电路。
4、热熔断体之外壳材质具有于短路冲击时不致於産生火花危及人员。
二、设计说明
1、使用时需要设计模型连接应用，同时选择适当温度使用。
2、正常工作下热熔断体提前开路是因爲有过热的因素存在，所以设计时须避开可察觉存在之热源，同时依下列指示设计：
A.热熔断体可以联接一冷却物贯穿热源，避开热熔断体导线直接与热源连接；
B.热熔断体设置地方不可邻近热源;
C.其设置或末端须试验可能过热之热源,不致影响热熔断体过早开路或损坏。
3、在变压器外壳或其他不具热源之应用上，任何温度须控制在导线上，同时热熔断体必须保持有良好热传导。
A.热熔断体应安装在受热均匀的位置；
B.导线尽量拉长，以易於感应热度。
4、建议安装热熔断体的适当位置是使热熔断体同导线的感热能力维持不变。
5、当可预期之压迫及振动部品对於设计应用上须熟虑不可设置于具剧烈振动的位置。
三、安装说明
1、热熔断体可以以焊接、点焊、绞接方式连接。
2、对於导线和暴露物件必须至少有1.6mm的隔离，介乎导线末端及金属物之接地端至少必须有6.3mm距离。
3、热熔断体的合金金属不可扭成卷曲状。
4、垂直方向对於导线拉力不可大於1.5磅，应用於垂直方向推力不可大於0.4磅。
5、施於引脚的轴方向拉力及推力绝不可超过规定试验拉力及推力的{zd0}试验值1.5磅及0.4磅。
6、对於弯曲引脚的注意事项
A.对於弯曲引脚时请用工具操作以确保引脚的弯曲有弧度；
B.引脚弯曲点须离根部3mm以上的距离；
C.弯脚不可夹到外壳及封口树脂；
D.不可剪断剪伤引脚及破坏树脂。
7、封口树脂及外壳不可被损伤，烧灼及过热。
8、借机械力量的连接使用说明：
A.对於安装後之重要性呈上图显示之状况是极爲重要的；
对於安装後呈下图显示之状况是错误不对的；
B.对於加在热熔断体上推力及拉力，须极力避免於最後制造连接，因太紧，歪曲或压迫现象；
C.对於连接方式须对两脚预留够长及够柔软之空间；
D.须预防於热熔断体上应有之树脂及收缩之压力，或使用中搬运及振动发生之压迫，对於预留脚距弯曲富柔软度是必要的。
9、连接方式：
A.1 焊接方式（300°C）对於距离树脂本体散热导线须有10mm以上之距离；
A.2 对於焊接完成後请让热熔断体停留冷却30秒以上；直到周围温度冷却再行弯曲以避免热熔断体内金属元素産生裂痕形成开路。
A.3 对於焊接方式建议焊点可能远离本体而且焊接时不可通上电流；
B.当焊接制造时连接导线之直径最少有0.2mm，焊接时对於热熔断体及焊点应保持有一部分不弯曲（对於热熔断体本体到接点）焊点离本体须10mm以上距离；
C.对於连接的安全性，焊接不良或接合时破坏导线表层以致损害热熔断体，産生热量损失；
10、当制造变压器时，对於化学品如氯水、EPOXY、二甲苯等，在制造过程中浇灌到变压器上时须不能损及热熔断体。
一、功能说明
1、热熔断体是连接於电子电路上及可以感受到热的位置（在任何不正常热容易被侦测到的），在正常工作状态它准许电流通过及真正过热的情况发生时会使电路断开（离开电路）。
2、热熔断体只可供给电路一次使用并不可重复使用。
3、动作原理：当电流过头情况时，它的温度会上升随後到达热熔断体合金金属的熔点，此时合金金属会向後形成两个小圆点，同时断开电路。
4、热熔断体之外壳材质具有于短路冲击时不致於産生火花危及人员。
二、设计说明
1、使用时需要设计模型连接应用，同时选择适当温度使用。
2、正常工作下热熔断体提前开路是因爲有过热的因素存在，所以设计时须避开可察觉存在之热源，同时依下列指示设计：
A.热熔断体可以联接一冷却物贯穿热源，避开热熔断体导线直接与热源连接；
B.热熔断体设置地方不可邻近热源;
C.其设置或末端须试验可能过热之热源,不致影响热熔断体过早开路或损坏。
3、在变压器外壳或其他不具热源之应用上，任何温度须控制在导线上，同时热熔断体必须保持有良好热传导。
A.热熔断体应安装在受热均匀的位置；
B.导线尽量拉长，以易於感应热度。
4、建议安装热熔断体的适当位置是使热熔断体同导线的感热能力维持不变。
5、当可预期之压迫及振动部品对於设计应用上须熟虑不可设置于具剧烈振动的位置。
三、安装说明
1、热熔断体可以以焊接、点焊、绞接方式连接。
2、对於导线和暴露物件必须至少有1.6mm的隔离，介乎导线末端及金属物之接地端至少必须有6.3mm距离。
3、热熔断体的合金金属不可扭成卷曲状。
4、垂直方向对於导线拉力不可大於1.5磅，应用於垂直方向推力不可大於0.4磅。
5、施於引脚的轴方向拉力及推力绝不可超过规定试验拉力及推力的{zd0}试验值1.5磅及0.4磅。
6、对於弯曲引脚的注意事项
A.对於弯曲引脚时请用工具操作以确保引脚的弯曲有弧度；
B.引脚弯曲点须离根部3mm以上的距离；
C.弯脚不可夹到外壳及封口树脂；
D.不可剪断剪伤引脚及破坏树脂。
7、封口树脂及外壳不可被损伤，烧灼及过热。
8、借机械力量的连接使用说明：
A.对於安装後之重要性呈上图显示之状况是极爲重要的；
对於安装後呈下图显示之状况是错误不对的；
B.对於加在热熔断体上推力及拉力，须极力避免於最後制造连接，因太紧，歪曲或压迫现象；
C.对於连接方式须对两脚预留够长及够柔软之空间；
D.须预防於热熔断体上应有之树脂及收缩之压力，或使用中搬运及振动发生之压迫，对於预留脚距弯曲富柔软度是必要的。
9、连接方式：
A.1 焊接方式（300°C）对於距离树脂本体散热导线须有10mm以上之距离；
A.2 对於焊接完成後请让热熔断体停留冷却30秒以上；直到周围温度冷却再行弯曲以避免热熔断体内金属元素産生裂痕形成开路。
A.3 对於焊接方式建议焊点可能远离本体而且焊接时不可通上电流；
B.当焊接制造时连接导线之直径最少有0.2mm，焊接时对於热熔断体及焊点应保持有一部分不弯曲（对於热熔断体本体到接点）焊点离本体须10mm以上距离；
C.对於连接的安全性，焊接不良或接合时破坏导线表层以致损害热熔断体，産生热量损失；
10、当制造变压器时，对於化学品如氯水、EPOXY、二甲苯等，在制造过程中浇灌到变压器上时须不能损及热熔断体。
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