砂轮机的常见故障

一、电动机不转动（有电磁声音） 

产生原因：

    1、三相电源断相；

    2、起动电容损坏；

    3、电源开关损坏；

    4、绕组烧坏；

    5、轴承卡死 

排除方法：

    1、查修电路；

    2、更换新电容；

    3、更换电源开关；

    4、修理绕组；

    5、更换轴承 

二、电动机不转（无电磁声音） 

产生原因：

    1、停电；

    2、电源开关损坏；

    3、绕组烧坏 

排除方法：

    1、等待供电；

    2、更换电源开关；

    3、修理绕组 

三、砂轮易碎或磨损过快 

产生原因：

    1、砂轮类型不正确； 

    2、砂轮过期或质量不好；

    3、安装不正确；

    4、轴承损坏

排除方法：

    1、更换类型对应的砂轮；

    2、更换合格砂轮；

    3、正确安装；

    4、 更换轴承

四、声音不正常 

产生原因：

    1、轴承磨损严重；

    2、砂轮安装不正确；

    3、确相运行；

    4、绕组故障 

排除方法：

    1、更换轴承；

    2、正确安装砂轮；

    3、查修电源；

    4、查修绕组 

五、绕组烧毁 

产生原因：

    1、定子、转子扫膛；

    2、三相电动机断相运行；

    3、单相电动机误接入380V电源 

排除方法：

    1、更换轴承；

    2、查修电源；

    3、查修电源电动砂轮机使用方法和注意事项

            (1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，从而选择砂轮的粗细，较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。　

            (2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。

         　(3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固，这一点，在使用过程中也应该时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。　

            (4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。　

            (5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。　

            (6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。　

            (7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。　

            (8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。