精密铸件是目前国际上{zxj}的铸造工艺之一，被誉为是铸造史上的一次革命，是21世纪“绿色集约化铸造的主要途径”，必将在铸造生产中占有越来越重要的地位

　　一、精密铸件也称负压实型铸造(EPC)。是用可发性聚苯乙稀(EPS)为原料制成泡沫型，根据砂箱内容积有效合理的组合模型束，涂刷专用涂料，烘干后用不含水分、粘结剂和其它附加剂的干砂埋入负压砂箱内，微震紧实后在适当负压下进行金属液体浇注的铸造方法，用这种方法制得的铸件表面光洁，尺寸精确，无飞边毛刺等优点。具体消失模铸造的工艺优点如下：

　　1.铸件尺寸形状xx，复印性好，具有精密铸造的特点;铸件的表面光洁度高;

　　2 .取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;

　　3.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，xx了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;

　　4.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

　　5.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部;

　　6.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度;

　　7.精密铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上;

　　8.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷;

　　9.负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度;

　　10.组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率;